Вагонка пвх для наружных работ: Вагонка ПВХ для наружных работ по фасаду

Вагонка пвх для наружных работ: Вагонка ПВХ для наружных работ по фасаду

Вагонка ПВХ для наружных работ по фасаду

Наружная отделка зданий выполняется последовательно и может защищать от воздействия ветра, снега и дождя материал, из которого выполнены базовые стены. Отделка фасада обеспечивает дополнительное утепление и звукоизоляцию. Кроме этого, здания с наружной отделкой выглядят аккуратно и элегантно. Вагонка ПВХ для наружных работ является прекрасным вариантом — со всеми вышеперечисленными задачами она справляется самым лучшим образом.

Однако при выборе такого материала для фасадной отделки следует учитывать, что обычный поливинилхлорид, который подходит для использования в отделке внутри помещений, на улице через несколько лет станет хрупким и будет легко поддаваться повреждениям.

Для наружных работ нужно выбирать ПВХ панели, которые будут защищены от воздействия ультрафиолета. Защитные функции достигаются за счет добавления к основному компоненту специальных добавок и покрытию поверхности панелей особыми лаками.

Достоинства вагонки ПВХ

Кроме защищенности от воздействия солнечных лучей, вагонка ПВХ для наружных работ обладает и другими свойствами. Материал характеризуется повышенной устойчивостью к воздействию воды, поэтому в отличие от деревянных отделочных материалов в условиях избыточной влажности он не подвергается гниению.

Соответственно, в обязательности покрытия специальными составами, предотвращающими этот процесс, вагонка ПВХ не нуждается. Благодаря тому, что данный материал не изменяет своей конфигурации в пределах от -50 до +50 °С, использовать его можно в широком диапазоне температур. Пластиковая вагонка не горит, поэтому ее (в отличие от деревянной) обрабатывать составами-антипиренами не нужно.

Так называемые «враги» древесины (в первую очередь, жуки-древоточцы и другие насекомые), разрушающие ее, к пластику интерес не проявляют. Однако, на этом достоинства ПВХ вагонки, как материала для наружных работ, не заканчиваются.

Вагонка очень долго сохраняет свой первоначальный вид, поэтому не возникает надобности в выполнении мелкого ремонта (обработки лакокрасочными составами, шлифовке, затирке). Такая вагонка отличается простотой в установке, не нуждается в особом уходе, представлена в большом ассортименте размеров и оттенков.

И что немаловажно, при всех своих положительных характеристиках, этот материал имеет доступную стоимость.

Недостатки вагонки ПВХ

Недостатки у поливинилхлоридной вагонки также имеются. Во-первых, пластиковая обшивка не может похвастаться прочностью, поэтому вешать что-либо тяжелое на стену такого дома не нужно. Во-вторых, воздух винил не пропускает, в связи с чем при обшивке дома вагонкой, дабы не отсыревала теплоизоляция, между стеной и досками ПВХ нужно оставлять пространство для циркуляции воздуха.

Из-за непрочности этого материала, рекомендуется использовать его для отделки лишь тех домов, вокруг которых не наблюдается активного движения людей.

Монтаж поливинилхлоридной вагонки своими руками

Монтируется вагонка ПВХ для наружных работ без использования штукатурки или раствора. Из инструментов, Вам понадобится уровень, рулетка, ножовка по металлу, молоток и мел. Монтировать панели можно только к обрешетке, для установки которой надо вертикально набить рейки на расстоянии 30-40 сантиметров.

При необходимости, пространство между рейками можно заполнить теплоизоляционным материалом. Приступать к монтажу ПВХ панелей следует только тогда, когда уже смонтированы угловые стояки, оконные отливы и прочие аксессуары.

Если вышеперечисленные условия выполнены, можно устанавливать стартовую планку. Определив на стене самую низкую точку, от которой панели будут устанавливаться, потребуется вбить в нее неглубоко гвоздь (то же самое можно проделывать и с противоположной стороны стены).

Ориентируясь по натянутой между гвоздями веревке, Вы можете установить начальную планку, зафиксировав ее гвоздями. Если же Вам нужно состыковать несколько начальных планок, оставляйте между ними зазор приблизительно в 6 миллиметров.

Начинать устанавливать угловой стояк нужно с самого верха стены, с обеих сторон прибивая его гвоздями. После того, как стояк будет отцентрирован, продолжайте вбивать гвозди через каждые 2-3 см. Если Вам нужно будет состыковывать несколько угловых стояков, оптимально будет заводить нижний под верхний приблизительно на 3 см.

Таким образом, будет достигнута видимая целостность, а стекающая вода сквозь соединение не просочится.

После монтажа угловых стояков, можно приступать к основным панелям. Устанавливать первую панель нужно таким образом, чтобы ее замки плотно закрывала начальная планка. Использующиеся в качестве крепежей шурупы или гвозди должны быть расположены в центре отверстий, предусмотренных для этого. Забивайте их, оставляя между пластиком и шляпкой миллиметровый зазор.

Завершается обшивка здания вагонкой ПВХ установкой финишной планки и софитов, а также декоративной фурнитуры в случае, если на стене имеются оконные или дверные проемы.


Пластиковая вагонка для наружных работ

Пластиковая вагонка для наружных работ сменила деревянные панели. Такой материал востребован для обшивки снаружи и внутри. Кроме того, человек без навыков монтажа легко справится с отделкой пластиковой и виниловой вагонкой.

Вагонка из пластика отличается от деревянного материала тем, что внутри панели структура напоминает пчелиные соты – ячейки плотно прилегают друг к другу. Поэтому, при строительстве, важно понимать, как класть и крепить вагонку ПВХ.

Содержание

  1. Описание и свойства материала
  2. Различие между пластиковой вагонкой и деревянной или поликарбонатной панелью
  3. Где используют
  4. Плюсы и минусы
  5. Алгоритм монтажа
  6. Как выбрать

Описание и свойства материала

Название “вагонка” в строительстве появилось случайно – так железнодорожники называли ровную и гладкую доску, которой обшивали вагоны. Сбоку у панели торчит пазл, который скрепляется с соседней доской.

Благодаря внутренним ячейкам панели создают в помещении звуко- и теплоизоляцию. Вагонка изготавливается из ПВХ. Исходный материал долговечен, так как поливинилхлорид не гниет и сохраняет первоначальный вид на протяжении 10 лет эксплуатации.

Панели влагоустойчивы и переносят колебания температуры от -50 градусов до +50. Пластиковой вагонке также не страшны лучи солнца: материал не воспламеняется. В строительных магазинах продаются различные цветовые панели, поэтому подобрать материал под домашний интерьер просто.

Главный недостаток стройматериала – слабая прочность. Нельзя на панель помещать груз, масса которого превышает 1,5 кг. Сильный удар по вагонке оставит грубую вмятину.

Цена на материал привлекает покупателей, поэтому его используют везде, где только можно, при отделке поверхностей.

Различие между пластиковой вагонкой и деревянной или поликарбонатной панелью

Строители используют пластиковую плитку для отделки стен снаружи и внутри. Внешний вид стройматериала напоминает поликарбонат с примесью древесины. ПВХ-доски похожи на группу термопластов тем, что в том и другом встроена пористая структура. Соотношение плиток с древесиной также легко объясняется – внешний вид эстетичен и предусматривает простой алгоритм монтажа.

Вагонка из пластика для наружных отделочных работ крепится посредством швов, так как главное свойство пластика – повышенный коэффициент линейного расширения. Поэтому наружная отделка монтируется так, чтобы не искажаться из-за смены температуры.

Производители добавляют в исходное сырье плиток ПВХ цветовой пигмент, чтобы стройматериал изначально приобрел цвет и не красился после изготовления.

Деревянные или поликарбонатные доски в ширину составляют до 15 см, что удобно при конструировании бесшовного соединения. Лицевая сторона такой плитки покрывается краской, из-за чего становится невозможным использовать стройматериал для наружного покрытия стен. Производители, при изготовлении поликарбонатных плит, добавляют в исходное сырье компоненты, которые делают стройматериал устойчивым к перемене погодных условий и лучам солнца.

Следовательно, пластиковую вагонку практично использовать снаружи, а деревянные и поликарбонатные панели внутри. Это не значит, что ПВХ-плитки непригодны для создания дизайна внутри помещения.

Где используют

Пластиковые плитки отличаются демократичной ценой и широким спектром применения. Перед монтажной работой не требуется обработка строительного изделия. Ровная доска выравнивает стены и другие поверхности. Вагонкой обрабатывают фасады, летние беседки, веранды, коридорные помещения и балконы.

При строительстве люди предпочитают облицевать досками наружную сторону здания и внутреннюю, где периодически поднимается уровень влажности. Кроме того, плитки ПВХ легко мыть и протирать влажной тряпкой. Стройматериал перекрашивают, если надоел исходный цвет. Не страшно, если на вагонку попадет вода.

Отделка из ПВХ-досок элитно смотрится на даче или в деревянном доме. Облицованная виниловой плиткой стена выдерживает сильные морозы и частые колебания температуры. Это обусловлено устойчивым компонентом, который, при изготовлении, добавляют в поливинилхлорид.

Виниловые доски с легкостью сгибаются и разгибаются, поэтому конструировать отделку легко и там, где это сделать труднее. Пластик – доступный и дешевый материал, продающийся в каждом строительном супермаркете.

Вагонка – отделка для поверхности, которая подходит для монтажа внутри помещения и снаружи.

Плюсы и минусы

Рассмотрим 10 преимуществ использования облицовочного материала.

Пластик влагоустойчив. Деревянная отделка гниет, если на поверхности задержится вода. Для предотвращения такой ситуации выпускают защитные средства. Изготовители деревянных панелей нередко упускают в работе покрытие стройматериала защитными средствами: лаком и краской. Процедура ложится на плечи покупателя: потребуются дополнительные деньги на покупку влагоудерживающих лаков. Поэтому в строительстве люди склоняются к выбору пластиковой вагонки.

Суммарная стоимость такого монтажа ниже, чем другие работы. Материал купит даже человек с минимальной заработной платой.

Не возникает трудностей при чистке и мытье пластиковой поверхности. Для поддержания чистоты плитку протирают 2-3 раза в неделю влажной щеткой или вискозной салфеткой.

Риск возгорания материала минимален. Дом с облицовкой досками ПВХ не нуждается в обработке антипиренами.

Насекомые не испортят отделку. Древесина – источник питания тысячей насекомых. Для сохранения деревянного здания стены покрывают краской со специфическими компонентами. Пластиковая облицовка в проведении такого мероприятия не нуждается, потому что насекомые не питаются пластмассой.

Доски из ПВХ не боятся ультрафиолета. Такое свойство пригодится для наружного декорирования поверхности здания. Строители обкладывают пластмассовыми дощечками террасы, дома, веранды и балконные выступы.

Пластиковая вагонка простоит дольше деревянной или поликарбонатной панели. Через год эксплуатации пластиковая доска не потеряет внешнего вида и не лишится цвета из-за воздействия солнечных лучей. Не нужно периодически протирать, ремонтировать и покрывать лаками и красками материал. Цвет панели легко изменить, если разонравился прошлый оттенок.

Монтаж не занимает 10 и больше часов. Строитель не столкнется со сложностями при выкладке отделки: пластины легко согнуть и порезать. Доски стыкуются между собой без пробоин.

В строительных магазинах продают панели различных цветов и узоров.

Панелям не страшны суровые погодные условия. Древесина неоднозначно реагирует на резкие изменения температуры окружающей среды. Деревянные доски быстро износятся и трескаются. Кроме того, в температуру под +30 волокна дерева постепенно скручиваются. Такой ситуации не произойдет с пластиковой пластиной: вагонка выдерживает морозы в -50 и жару в +50 градусов.

Несмотря множество плюсов, пластиковые панели характеризуются и негативными качествами. Рассмотрим недостатки вагонки.

На доски нельзя помещать груз больше 1,5 кг. Наружная обшивка потрескается, если допустить перевес. Также нельзя ударять по пластиковым плиткам: повышается вероятность возникновения трещины.

Виниловые пластинки не циркулируют воздух. Для избежания отсыревания теплоизоляции, перед облицовкой стены пластиковой вагонкой оставляют пространство для циркуляции воздуха. Между ПВХ-досками и стеной строители отмеряют место для вентиляции.

Пластиковая отделка непрочна при неправильной установке. Строители рекомендуют устанавливать панели в домах, где не скапливается больше 10 людей.

Вагонка устанавливается снаружи.

Алгоритм монтажа

Для установки пластиковых панелей не понадобится строительных навыков и дополнительных инструментов. Для монтажа потребуются следующие подручные средства:

  1. Ножовка для деревянных изделий;
  2. Шуруповерт или крестовая отвертка;
  3. Электрическая дрель;
  4. Молоток;
  5. Строительный степлер;
  6. Водяной уровень.
  7. Перед проведением работы проверяют комплектацию материалов:
  8. Пластиковая вагонка;
  9. Дюбеля;
  10. Деревянные бруски для обрешетки;
  11. Саморезы;
  12. Профиль наподобие плинтуса.

На примере монтажа пластиковой вагонки на потолок рассмотрим эту процедуру. Сначала подготавливается место: ликвидируется мусор и убираются посторонние ненужные предметы. После этого осматривают поверхность, на которой закрепляются панели. Куски штукатурки ошкуривают шпателем, если поверхность шершавая.

Затем подготавливают деревянные бруски: просверливаются отверстия, куда вставляются саморезы. Главное – размещать саморезы на расстоянии полуметра. Дерево предварительно обрабатывается краской или олифой, если монтаж предполагается в помещении с повышенной влажностью.

Бруски прикручивают с соблюдением параллельности стены и потолка. Диаметр просверленного отверстия совпадает с диаметром дюбелей. Расстояние между брусьями не превышает 1 метра. Точность установки регулируется водяным уровнем, поэтому бруски прикрепляются в одной плоскости.

Потолок неровно расположится, если не отметить места для закрепления брусьев. После этого строительным степлером закрепляют плинтус по сторонам потолка. Начальную панель одной стороной вставляют в отделение плинтуса, другую половину прикрепляют к деревянным брусьям.

Со второй стороной проще – одну сторону вставляют в паз начальной, другая половина прикрепляется к обрешетке. Остальные пластиковые пластины вставляются также. Панель легко обрезать ножом или лобзиком, если это потребуется в процессе работы.

Как выбрать

Человек, при выборе пластиковой вагонки, ориентируется, в первую очередь, на стоимость и оптимальность. Сначала рассматривают критерии выбора, чтобы не наткнуться на необоснованно дорогой товар. Разберем ключевые моменты при покупке ПВХ-панелей.

Толщина влияет на долговечность облицовки. Толстая виниловая панель выдерживает нагрузку больше 1,5 кг. Стандартный размер этой величины – 1 см. В строительных магазинах продаются доски меньше 1 см, они нужны, если покрывается потолок.

Толщина лицевой стороны влияет на способность сдерживания механических продавливаний и повреждений. Для наружной облицовки категорически не рекомендуется использовать пластиковую вагонку, у которой через лицевую сторону не просвечивают ребра. Кроме того, при отделке потолков такие панели смотрятся не эстетично.

Расстояния между внутренними ребрами не превышают 1 см. При транспортировке пластины с “редкими” ребрами деформируются или сминаются. Поэтому внутри на панелях отчетливо видны вмятины и пробоины. При этом лицевая сторона не повреждена.

Количество и жесткость вертикальных ребер также влияют на долговечность материала. Частые жесткие ребра панели гарантируют стойкость к механическим ударам и повреждениям.

Оттенок равномерно ложится на площади ПВХ-панели. Не все изготовители пластиковой вагонки добавляют цветовой пигмент в исходное сырье: краска наносится на лицевую сторону доски. Покупатель вскоре, после облицовки, обнаружит на плитке царапины и потертости: такая ПВХ-доска быстро выгорает на солнце.

Масса вагонки зависит от частотности и жесткости внутренних ребер. Одна пластиковая панель весит 1,3 кг.

При покупке товара проверяется соединительный паззл: просматриваются 2-3 ламели на прочность крепления.

Наличие токсичных веществ в составе пластиковой вагонки нежелательно. Некоторые производители добавляют в исходное сырье токсичные элементы. В строительном магазине, при желании, покупатель спрашивает реализатора сертификаты на продукт. Только распечатанная упаковка с панелями пахнет специфично – это нормально. Нельзя покупать пластиковые панели, если один, выставленный на показ, экземпляр токсично пахнет.

Процент содержания мела в составе пластиковой вагонки не превышает 20 %. При монтаже повреждаются 2-3 панели из-за ломкости ламелей, если в составе превышено количество мела. Мел считают дешевым сырьем, поэтому изготовители часто добавляют его в исходное сырье, чтобы сэкономить.

20 мил, 30 мил, 40 мил ПВХ вкладыши и геомембраны

ПВХ вкладыши: 20 мил, 30 мил, 40 мил ПВХ вкладыши и геомембраны

Более 30 лет производства качественной защитной оболочки

  • Дом
  • »

  • Материалы вкладыша
  • »

  • org/Breadcrumb»> ПВХ

Вкладыши из ПВХ представляют собой очень гибкие и непроницаемые пленки толщиной 20 мил, 30 мил и 40 мил, которые чаще всего используются.

 

ПВХ широко используется в качестве облицовочного материала для многочисленных прудов и сдерживающих устройств. Это отличный выбор для локализации химических веществ, жидкостей и отходов. Таким образом, ПВХ часто используется в качестве покрытия для свалок и для ежедневного покрытия свалок, что представляет собой менее расточительное решение, чем использование почвы. Вы часто увидите ПВХ, используемый в горнодобывающей промышленности для содержания угольной золы — благодаря своей высокой непроницаемости ПВХ отлично подходит для предотвращения распространения вредной пыли.

ПВХ также очень хорошо удерживает воду, и его можно сделать нетоксичным для обработки прудов с рыбой и питьевой воды.

 

ПВХ может иметь несколько различных сопротивлений в зависимости от назначения. Его можно сделать маслостойким и безопасным для рыб. Он сохраняет высокую гибкость, сохраняя при этом непроницаемость, и предлагает податливую пленку, с которой можно работать, чтобы соответствовать изменениям в земле и других ее окрестностях.

 

ПВХ по своей природе не устойчив к ультрафиолетовому излучению, и срок его полезного использования, если его оставить на солнце, может составить одну десятую срока его полезного использования, если его закопать. Поскольку ПВХ является таким полезным и надежным материалом для облицовки прудов и других целей, была проведена работа по созданию вариантов ПВХ, устойчивых к ультрафиолетовому излучению.

 

Гарантия на вкладыши из ПВХ составляет до 20 лет, но обычно только в том случае, если они закапываются или не используются во внешней среде. Ситуация может измениться по мере появления новых вариантов, устойчивых к ультрафиолетовому излучению, с гарантией до 15 лет. Гарантия является одной из важнейших статей расходов, которые необходимо учитывать при реализации любого проекта по локализации.

 

Что такое вкладыш из ПВХ?

ПВХ является одним из старейших и пользующихся наибольшим доверием материалов, используемых для облицовки резервуаров пресной или сточной воды, химикатов или отходов. См. нашу вводную страницу о лайнерах из ПВХ. Этот универсальный материал может быть разработан как безопасный для рыб или устойчивый к маслам и другим химическим веществам. ПВХ также используется для облицовки свалок и в некоторых горнодобывающих предприятиях. Этот материал является гибким и прилегает к поверхности, из него можно предварительно изготовить очень большие листы и предварительно отформовать их для больших прудов.

Что такое пленка для пруда из ПВХ?

ПВХ обладает высокой непроницаемостью и является одним из наиболее надежных материалов, используемых в качестве барьерного покрытия для сдерживающих прудов, для жидкостей, начиная от пресной воды и заканчивая маслами и химикатами, а также первичными отходами. ПВХ эластичен и прилегает к земным поверхностям. ПВХ также может быть предварительно изготовлен в виде очень больших листов (например, 200 000 кв. Футов) и предварительно отформован для наилучшего соответствия — см. нашу страницу «Большие вкладыши для пруда» для получения дополнительной информации.

Безопасна ли пленка из ПВХ для пруда для рыб?

Пленки из ПВХ для прудов безопасны для рыб. См. наше полное руководство по изготовлению вкладышей для рыбных прудов на заказ. ПВХ — это универсальный и проверенный временем материал, который может быть разработан с учетом различных сопротивлений и свойств. Он может поставляться нетоксичным для водных организмов, а также очень непроницаемым для предотвращения просачивания в землю.

Как долго служит пленка для пруда из ПВХ?

Гарантия на облицовку пруда из ПВХ составляет до 20 лет при условии правильной установки. ПВХ обычно не очень устойчив к ультрафиолетовому излучению (но недавно появился новый состав, устойчивый к ультрафиолетовому излучению, с 15-летней гарантией). Как правило, при использовании ПВХ в качестве покрытия для пруда его следует закапывать и не подвергать воздействию солнечного света для обеспечения максимальной долговечности. Целостность заводского изготовления и особенно установка любой облицовки для пруда будет определять, насколько надежно она сможет предотвратить просачивание и как долго. См. наше руководство «Советы по установке и подводные камни с вкладышами для пруда».

 

Компания Western Environmental Liner имеет многолетний опыт производства вкладышей из ПВХ и может помочь вам выбрать правильную толщину и тип для вашего проекта.

 

Некоторые приложения, использующие ПВХ, можно увидеть в таблице ниже.

 

Чтобы узнать больше о вкладыше из ПВХ и других материалах для вкладыша, свяжитесь с Western Environmental Liner сегодня.

 

 

Щелкните здесь, чтобы загрузить спецификации футеровки из ПВХ в формате PDF

  • МАНОМЕТР
  • ПВХ 20 мил Серый
  • ПВХ 30 мил Серый
  • ПВХ 40 мил Серый
  • ДОЛГОВЕЧНОСТЬ
  • 2 года на открытом воздухе
    20 лет под землей
  • 2 года на открытом воздухе
    20 лет под землей
  • 2 года на открытом воздухе
    20 лет под землей
  • ПРИЛОЖЕНИЕ
  • Временная строительная пленка для пруда, Временная облицовка для пруда, потенциально долгосрочная облицовка для пруда, если она закопана. Вкладыши для захоронения отходов, если похоронены
  • Долгосрочные вкладыши для пруда зарыты. Защитные вкладыши, если они находятся внутри. Полигонные вкладыши. Удерживающие вкладыши для водоемов, временная локализация нефти.
  • Покрытия для заглубленных прудов, такие как покрытия для отдыха или покрытия для полей для гольфа, пруды-испарители. Удерживающие пруды, временная локализация нефти.

Получите бесплатное предложение по вкладышу

  •  Изготовление по индивидуальному заказу для работ площадью более 10 000 квадратных футов
  •  Моноблочные вкладыши площадью до 150 000 квадратных футов
  •  Гарантия до 20 лет
  •  Доступна установка на месте
  •  Более 30 лет опыта

Нажмите здесь, чтобы начать >>

Применение на свалках и облицовка прудов

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ГЕОМЕМБРАН ПВХ ДЛЯ ПОКРЫТИЯ СВАЛОК И ВОДОУДАХ

Фреда П. Роэ
Защита окружающей среды, Inc.


Аннотация

Гибкие вкладыши из ПВХ успешно используются для герметизации с 19 века.60-е годы.

В этом документе рассматривается изготовление и установка типичной геомембраны из ПВХ для герметизации. Мультимедийная презентация будет состоять из презентации PowerPoint с использованием видео и фотографий.

Будут обсуждены преимущества использования ПВХ по сравнению с некоторыми альтернативными геомембранами.

Введение

Широкомасштабное развитие геомембран ПВХ началось в 1960-х годах с использованием пленки ПВХ для предотвращения просачивания воды из каналов и резервуаров, используемых для орошения на западе США. Министерство внутренних дел США, Бюро мелиорации [1] впервые начало эксперименты с геомембранами из ПВХ в 1957.

За более чем 35-летний опыт работы Бюро мелиорации в области геомембран, геомембраны из ПВХ оказались особенно эффективными в условиях ограниченного доступа, короткого времени простоя, больших расстояний и возможности замерзания и оттаивания.

Бюро мелиорации в основном использовало геомембрану из ПВХ для облицовки оросительных каналов на юго-западе США. Сегодня используются сотни миль каналов, облицованных ПВХ толщиной 10 и 20 мил. Эти каналы являются уникальными структурами, потому что:

1. Длинные и узкие

2. Имеют ограниченный доступ к работе

3. Имеют крутые боковые уклоны

Исторически ПВХ был наиболее широко используемой геомембраной для применения в каналах по следующим причинам:

1. Доступность в виде больших листов – ПВХ может быть изготовлен на заводе в виде панелей шириной до 30 м и длиной до 100 м. Панели можно складывать гармошкой в ​​обоих направлениях, чтобы облегчить транспортировку и обработку в узких пределах, связанных со строительством канала. Эти большие панели сводят к минимуму стыковку в полевых условиях.

2. ПВХ обладает высокой гибкостью и сохраняет это свойство в широком диапазоне температур, что позволяет ему прилегать к грунтовому основанию лучше, чем другие геомембранные материалы, которые были доступны на момент выбора, такие как HDPE и EPDM.

3. ПВХ легко соединяется в полевых условиях и ремонтируется клеем на растворителе.

4. ПВХ также обладает хорошей устойчивостью к проколам, истиранию и разрыву, что важно для сведения к минимуму повреждений во время установки.

5. Установка геомембраны из ПВХ не требует сложного оборудования или квалифицированного труда.

Эти же свойства материала выгодны для многих других применений, требующих защитной оболочки. Геомембрана из ПВХ используется во всех типах сдерживания воды и отходов, включая свалки, лагуны для очистки сточных вод, разведку нефти, аквакультуру и ирригационные пруды.

Теория

Геомембранная пленка ПВХ может быть предварительно изготовлена ​​на заводе в виде больших панелей перед отправкой на проектную площадку. Обычны панели размером до 2000 м 2 (20 000 футов 2 ). Это снижает количество необходимых сварочных работ на месте до 80% во многих установках. Заводское производство не зависит от неблагоприятных погодных условий, часто встречающихся в полевых условиях, поэтому качество сварки можно контролировать и гарантировать. Во многих случаях цельный футеровочный слой может быть установлен без каких-либо требований к сварке в полевых условиях.

Заводское изготовление

Каландрированная пленка ПВХ производится толщиной от 0,25 мм (10 мил) до 1,5 мм (60 мил) и шириной от 1,75 до 2,5 м (от 5 футов до 8 футов). Наиболее распространенная толщина, используемая в системах локализации, составляет 0,5 мм и 0,75 мм (20 и 30 мил). Производители должны предоставить сертификаты, подтверждающие, что пленка ПВХ соответствует или превосходит все требования к испытаниям сырья спецификации PGI-1197 Института геомембран ПВХ для вкладышей из геомембран из ПВХ. Производители также должны предоставить сертификаты, подтверждающие, что все заводские сварные швы соответствуют или превосходят требования к испытаниям материалов.

Пленка ПВХ преобразуется в панели производителями геомембран из ПВХ с использованием химической сварки плавлением, диэлектрической сварки, сварки горячим воздухом или сварки горячим клином. Используемый процесс зависит от конкретной производственной фирмы, но все материалы и сварка должны соответствовать или превышать спецификации Института геомембран ПВХ PGI-1197 по свойствам материала и прочности сварного шва.

Панели из геомембраны ПВХ изготавливаются в соответствии с размерами конкретного проекта. Панели могут быть построены так, чтобы соответствовать неправильным изгибам, приспосабливаться к необычным геометрическим формам или превращаться в очень большие панели, чтобы свести к минимуму сварку в полевых условиях.

Заводские испытания сварных швов [7] включают разрушающие испытания образцов, взятых не менее чем через каждые 1000 м (3000 футов) заводского шва или один раз для каждой панели. Образцы испытывают на прочность клеевого шва и адгезию шва на отрыв в соответствии с PGI-1197. Спецификация PGI 1197 [6] заменяет NSF-54, который больше не поддерживается Национальным фондом санитарии.

Заводская сварка Минимальная прочность на отрыв:

20 мил — 12,5 фунтов/дюйм

30 мил — 15

40 мил — 15

50 мил — 15

60 мил — 15

Минимальная прочность на сдвиг при заводской сварке:

20 мил — 38,4 фунта/дюйм

30 мил — 58,4

40 мил — 77,6

50 мил — 96

60 мил — 116

Неразрушающий контроль также проводится по всей длине каждого сварного шва. Записи по каждой облицовочной панели можно проследить от серийного номера каждой панели до исходной произведенной партии ПВХ и смолы, использованной для производства материала.

После завершения сварки панель ПВХ складывается гармошкой в ​​обоих направлениях и укладывается на прочный деревянный поддон для транспортировки на строительную площадку. Панель упакована для защиты материала от атмосферных воздействий и повреждений при транспортировке и хранении. Каждая панель маркируется серийным номером и обозначением панели, соответствующим чертежу расположения панели для конкретного проекта.

Полевая установка

Панели ПВХ прибывают на место и размещаются в соответствии со схемой расположения панелей для данного проекта. Развертывание просто включает в себя разворачивание панели в обратном порядке по отношению к процессу изготовления. Панель разворачивается с поддона по длине, а затем с помощью рабочей силы разворачивается по ширине, подобно тому, как укладывают брезент на бейсбольный мяч во время задержки дождя. Это развертывание быстрое, простое и позволяет размещать большие площади вкладыша каждый день.

Панели располагаются внахлест примерно на 0,3 м (12 дюймов) для сварки в полевых условиях. Панели по периметру обычно помещают в анкерную траншею, которую засыпают грунтом, чтобы удерживать панель на месте во время сварки и укладки защитного грунта поверх геомембраны.

Существует три основных метода стыковки геомембранных панелей из ПВХ в полевых условиях;

1. Клеевой шов

2. Сварка химическим сплавом

3. Сварка термическим плавлением

Клеевой шов ПВХ является старейшим и простейшим методом герметизации геомембранных панелей. Процесс включает в себя покрытие каждой поверхности соединяемых панелей клеем на основе растворителя. Затем детали с покрытием соединяются вместе, и при помощи валика или другого устройства прикладывается давление, чтобы соединить детали вместе и создать соединение.

Химическая сварка плавлением использует химический плавящий агент (растворитель) для растворения поверхностей соединяемых частей материала. Химический сплав вводится между двумя свариваемыми листами ПВХ, и пока поверхность материала расплавлена, прикладывается давление для соединения двух поверхностей вместе. Это обеспечивает однородную связь между двумя листами после испарения сплава. Этот метод широко используется при изготовлении и монтаже геомембран из ПВХ.

Сварка ПВХ термическим плавлением уже много лет используется в Европе. Его использование для полевой сварки геомембран из ПВХ в США началось примерно в 1990 году. Аппараты для сварки термическим плавлением состоят из горячего клина или устройства горячего воздуха, которое нагревает поверхность материала до расплавленного состояния, перемещаясь по длине шва. Прижимные ролики следуют за нагревательным устройством, чтобы сжать два куска геомембраны из ПВХ, в то время как поверхности каждого листа плавятся. Это обеспечивает однородную связь между двумя частями.

Метод термической сварки имеет несколько преимуществ перед клеевым или химическим методами:

  1. Может быть достигнута значительно более высокая прочность на отрыв.

  2. Более однородная прочность сварного шва

  3. Можно выполнить два параллельных сварных шва, что позволяет провести испытание давлением воздуха между сварными швами.


После завершения сварки из монтажных швов берутся образцы из расчета один на 150 м (500 футов) для разрушающих испытаний на отрыв и сопротивление сдвигу.

Полевая сварка Минимальная прочность на отрыв:

            все калибры — 10 фунтов/дюйм

Полевая сварка Минимальная прочность на сдвиг:

            все калибры — 80% от указанного предела прочности на растяжение

Каждый полевой шов также подвергается неразрушающему контролю по всей длине, чтобы обеспечить непрерывность и выявить любые пустоты в шве. Неразрушающий контроль клеевых и химических швов проводится с помощью воздушной фурмы. Этот аппарат направляет поток воздуха под высоким давлением на край шва, чтобы обнаружить любые пустоты в сварном шве. Для этого испытания требуется минимальное давление воздуха 50 фунтов на квадратный дюйм через сопло диаметром 3/16 дюйма.

Неразрушающий контроль двухпутных термических сварных швов [8] выполняется путем герметизации одного конца канала, образованного между двумя параллельными швами, и подачи давления воздуха с противоположного конца шва. Давление воздуха зависит от толщины материала. Минимальное давление составляет 15 фунтов на квадратный дюйм, а максимальное — 30 фунтов на квадратный дюйм. Любое падение давления регистрируется в течение двухминутной продолжительности теста. Максимальная величина перепада давления указана для каждой толщины геомембраны из ПВХ. Любая пустота в шве, даже такая маленькая, как отверстие для булавки, не позволит поддерживать давление воздуха.

После проведения неразрушающего контроля любые дефектные участки ремонтируются, а затем повторно проверяются, чтобы убедиться в отсутствии пустот в монтажном шве.

После того, как испытания облицовки завершены и приняты, геомембрана затем покрывается 0,3 м (12 дюймов) чистого грунта для защиты геомембраны от повреждений. Почвенный покров может состоять из песка или глины без камней, корней, мусора или любых других предметов, которые могут проникнуть внутрь вкладыша. Укладка покровного материала может выполняться с помощью машин на резиновых колесах или гусеничных машин, при условии, что между оборудованием и вкладышем сохраняется минимальный слой покровного грунта.

Производительность

Бюро мелиорации США является лучшим источником информации о долговечности геомембран из ПВХ. Испытания, проведенные Бюро [2] на образцах ПВХ толщиной 10 мил, используемых в оросительных каналах более 29 лет, показывают, что захороненный материал сохранил свои физические свойства и до сих пор работает удовлетворительно.

Компании Environmental Protection, Inc. и Occidental Chemical Corporation [10] также провели испытания 25-летней геомембраны из ПВХ толщиной 10 мил, используемой в ирригационном пруду поля для гольфа в северном Мичигане. После 25 лет эксплуатации испытания подтвердили, что материал по-прежнему превосходит сегодняшние спецификации по минимальным свойствам материала, а также прочности шва на отрыв и сдвигу.

Институт геомембран из ПВХ и его компании-члены вместе с Министерством природных ресурсов Миннесоты проводят 30-летнюю оценку долговечности геомембраны из ПВХ. Эта долгосрочная программа испытаний, начатая в 1995 году, предоставит ценную информацию о продолжающихся характеристиках ПВХ в приложениях для локализации.

Выводы

Современные геомембраны из ПВХ представляют собой экономичное решение для современных жестких требований по защите окружающей среды. Толщина 30 и 40 мил обеспечивает большую долговечность, чем более тонкие материалы, использовавшиеся тридцать лет назад. ПВХ легко изготавливается, устанавливается и тестируется, чтобы гарантировать клиентам получение самого высокого качества и наиболее надежной установки футеровки, доступной на сегодняшний день.

Previous PostNextNext Post

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *