Сайдинг стальной с полимерным покрытием гост: все про действующий ГОСТ 52146-2003

все про действующий ГОСТ 52146-2003

В середине 2004 года комбинаты металлургической промышленности начали сертифицировать стальные листы с полимерным покрытием по новейшему стандарту качества ГОСТ 52146-2003. Другими словами, производители получили новые стандарты, касающиеся стальных листов, используемых для производства сайдинга. Отныне все металлические заготовки, которые в дальнейшем будут использоваться для производства облицовочных панелей, должны соответствовать нормам и требованиям, изложенным в новом ГОСТе.

Пластиковый сайдинг

Ключевые моменты нового стандарта

Документ имеет широкую сферу действия. Он регламентирует правила и нормы выпуска следующей продукции:

• Рулонного проката.
• Металлических листов с покрытием из пластизола
• Лент с покрытием из полиэстера — сайдинга.

Действующий документ гласит, что длина изделия должна быть 1800 мм, а толщина листа от 0,35 мм до 2 мм.

ГОСТ 52146-2003 обязал производителей стальных листов отправлять на проверку качества в ОТК один рулон из целой партии. Данная норма может привести к тому, что производитель перестанет тщательно отслеживать качество на всех этапах производства, что приведет к резкому возрастанию некачественного продукта.

Действующий стандарт определил минимальную температуру, при которой производитель может изготавливать профилированный прокат с полимерным защитным покрытием. Она должна составлять не ниже +10 градусов.

Новый стандарт качества регламентирует, как может выглядеть продукция 1 класса. Согласно действующим нормам, сайдинг 1 класса может иметь небольшие дефекты, размером не больше 3 мм, которые не проникают через полимерное покрытие до металла. Также допускается наличие дефектов на поверхности, расположенных не далее 5 мм от края полотна.

Приобретая сайдинг 1 класса в пачках, покупатель может обнаружить дефекты лакокрасочного покрытия. По новым стандартам, количество дефектов 2 класса должно достигать 5 % от общего количества материала. Только в этом случае, разрешается предъявить претензии к производителю.

ГОСТ 52146-2003 гласит, что листы сайдинга могут иметь на своей поверхности не более одного сварного шва, а пяти миллиметровое расстояние по обе стороны от шва вообще никак не регламентируется.

Согласно новым требованиям прокатный лист, используемый для производства сайдинга, может иметь различные отклонения и деформации защитного полимерного покрытия. Однако, претензии со стороны покупателей, производитель будет принимать в том случае, если внутренняя часть изделия имеет непрокрасы. Остальные дефекты в виде шагрени, включений, штрихов, отслаивания покрытия, могут приниматься во внимание, если обратная сторона окрашена в два слоя.

Новый стандарт изменил систему условных обозначений профильных листов с полимерным покрытием. Производитель обязан указывать не только разновидность проката, наличие защитного покрытия с внешней и внутренней стороны, габариты материала, но и класс, к которому относится покрытие, точность изготовления, характерные особенности кромки, способность к вентиляции обрабатываемых поверхностей. То есть по ГОСТу 52146-2003 покупатель сможет определить, подходит ли данный вид сайдинга для создания качественного вентилируемого фасада.

Отметим, что новый стандарт создан максимально удобно для пользователя. Документ содержит меньшее количество ссылок на другие виды ГОСТов и содержит всю необходимую информацию, которая регламентирует требования обязательные для выполнения при изготовлении металлических листов с полимерным покрытием.

Таким образом, ГОСТ 52146-2003 имеет, как массу положительных сторон для производителей прокатных листов, так и немало отрицательных – для изготовителей сайдинга. В общем и целом вступление новых стандартов в силу позволит улучшить качество металлопроката, а значит и готовой продукции, производимой из листов с полимерным покрытием.

Коррозия стали и способы повышения долговечности

Главная › Полезно знать › Коррозия стали и способы повышения долговечности

Коррозия стали и способы повышения долговечности

Сколько лет прослужит металлочерепица или профнастил? Ответ на этот вопрос интересует каждого, кто решил установить кровлю или облицовку, выполненную из оцинкованной стали с полимерным покрытием. В своей очередной статье специалисты Межрегиональной Ассоциации Потребителей Оцинкованной Стали (МАПОС) раскрывают факторы, влияющие на долговечность изделий из оцинкованной стали с полимерным покрытием.

Актуальность проблемы долговечности изделий из оцинкованной стали с полимерным покрытием объясняется естественным свойством стали — низкой коррозионной стойкостью. Коррозия стали — процесс неизбежный, обусловленный высокой восприимчивостью железа к взаимодействию с кислородом (реакцией окисления), продуктом которой и является ржавчина. Поэтому большинство специалистов сходится во мнении, что долговечность изделий из стали в первую очередь определяется способностью сопротивляться воздействиям окружающей среды.

Способов повышения коррозионной стойкости стали множество — это и легирование, в результате которого получается нержавеющая сталь, и покраска, и покрытие стали слоями других металлов, например, цинка или алюминия. Выбор того или иного способа определяется областью применения — т. е. соотношением стоимости материала и его долговечности. В строительстве традиционно применяется оцинкованная сталь и оцинкованная сталь с полимерным покрытием — как материал, обладающий оптимальным для этой отрасли соотношением стоимости и долговечности.

Коррозия черного металла обычно приводит к отслоению полимерного покрытия, а при длительном развитии может привести и к появлению сквозных отверстий, потере прочности и разрушению профилированного листа. Для владельца здания преждевременное появление коррозии фасадных материалов или кровли означает дополнительные затраты на ремонт, а для профилировщика — потерю имиджа и доверия со стороны заказчика.

Таким образом, применительно к изделиям из оцинкованной стали с полимерным покрытием, под долговечностью, как правило, подразумевается стойкость внешнего вида и сохранение функциональности изделия. При этом, оба эти фактора зависят от коррозионной стойкости материала. Дело в том, что, в случае соблюдения технологии нанесения, а также при соблюдении условий эксплуатации готового изделия, полимерное покрытие само по себе не теряет внешний вид. Единственное изменение внешнего вида — выцветание, происходит равномерно, т.е. незаметно для человеческого зрения. В тоже время, как уже отмечалось ранее, коррозия стали пагубно сказывается на внешнем виде изделия. Таким образом, слои цинкового и полимерного покрытия стали сохраняют внешний вид и функциональность изделия, защищая сталь от коррозии.

Как отмечают специалисты, качество цинкового покрытия и соблюдение покрасчиками технологии химической подготовки поверхности цинка к нанесению покрытия оказывают существенное влияние на долговечность полимерного покрытия. В то же время, полимерное покрытие, в зависимости от типа, способа нанесения и условий эксплуатации увеличивает срок службы оцинкованной стали в 1,5 — 4 раза.

Но, не смотря на тесную взаимосвязь, роли цинкового и полимерного покрытия в защите от коррозии различны. Цинк выполняет сугубо защитную функцию, лицевое полимерное покрытие — защитно-декоративную. В ГОСТ 30246-94 это покрытие так и называется — защитно-декоративное. Стоит отметить, что большинство экспертов также определяют защитную функцию полимерного покрытия от воздействия окружающей среды, как дополнительную. Связано это с тем, что полимерное покрытие имеет один очень серьезный минус — оно не защищает сталь от коррозии по краю листа, в местах царапин и отверстий для саморезов. По оценке специалистов Akzo Nobel, около 70% всех коррозионных случаев оцинкованной стали с полимерным покрытием — это коррозия по краю листа и в местах сверлений под саморезы (торцевая коррозия). Для защиты от торцевой коррозии производители лакокрасочных материалов рекомендуют применять специальные антикоррозионные составы. Тем не менее, из экономических соображений, данные составы применяются довольно редко, что и влечет за собой соответствующие последствия.

Стоит отметить, что пользователи конечных изделий, возможно, сами того не осознавая, давно признали декоративную функцию полимерного покрытия оцинкованной стали более важной, чем защитную. Подтверждением этому служит тот факт, что практически весь прокат с полимерным покрытием используется при производстве изделий, для которых декоративная функция имеет существенное значение, например, фасадных и кровельных материалов. А такие изделия как профили под гипсокартон, высокие гофры профнастила, идущие на опалубку, профили для вентиляционных шахт, изготавливаются из оцинкованной стали без полимерного покрытия.

Цинковое покрытие обеспечивает физическую и электрохимическую защиту стальной основы. Суть физической защиты состоит в том, что слой цинка не допускает контакта между стальной основой и окружающей средой, создавая между ними физический барьер. Качественное цинковое покрытие имеет хорошую адгезию со стальной основой и физическая защита «работает» до тех пор, пока не истощится цинковое покрытие. В местах повреждения цинкового покрытия (царапинах и пр.), на обрезных краях листа и в местах сверлений под саморезы физическую защиту обеспечивают относительно плотные солевые продукты цинка (белая ржа) — гидрооксиды, карбонаты и сульфаты цинка, которые образуются по краям листа и в местах повреждения цинкового покрытия.

Электрохимическую защиту цинк обеспечивает во влажной среде, причем, для оцинкованной стали с полимерным покрытием, эта защита обеспечивается по краю листа и отверстий под саморезы. Именно в этих местах влажная среда представляет наибольшую опасность для стальной основы. Благодаря тому, что цинк является химически более активным металлом, происходит постепенное разрушение цинка, а не коррозия черного металла.

Однако, необходимо учитывать, что основную защиту от коррозии стального подката обеспечивает именно физическая защита цинкового покрытия, которая напрямую зависит от толщины и качества покрытия. Чем качественнее и толще цинковое покрытие, тем лучше защищен стальной подкат.

Многие иностранные комбинаты для улучшения антикоррозионных свойств добавляют в расплав цинка другие цветные металлы. Наиболее распространенным дополнительным элементом является алюминий. Например, концерн Corus производит тонколистовую сталь с покрытием Galvalloy, которое состоит на 95% из цинка и на 5% из алюминия. Алюминий образует прочную оксидную пленку, которая не реагирует со многими химически активными веществами, что создает дополнительную защиту на местах срезах металла и повреждении цинкового покрытия. На такую сталь, например, наносится покрытие HPS200.

Концерн Arcelor выпускает Aluzink — сталь, имеющую антикоррозионное покрытие, которое на 55% состоит из алюминия, на 43,4% — из цинка и на 1,6% — из кремния, который улучшает адгезию с поверхностью черного металла. Такое покрытие не только эффективно защищает сталь от коррозии, но и не темнеет со временем, в отличие от оцинкованной стали. По этой причине, Aluzink, как правило, не покрывают полимерным покрытием.

Существует несколько способов нанесения цинкового покрытия. Два самых популярных — это горячее цинкование и электроцинкование. Горячее цинкование больше подходит для стали, которая будет подвергаться холодной профилировке, и дальнейшему применению в строительстве. Во время горячего цинкования сталь погружается в ванну с расплавленным цинком, при этом цинк, осаждаясь на поверхности стали, образует устойчивое многослойное покрытие. Это покрытие обладает достаточной пластичностью и адгезией с металлом. При этом, по сравнению с электроцинкованием, «горячий способ» позволяет добиться большей однородности и толщины покрытия. Горячим способом можно добиться толщины цинкового покрытия до 855 г/кв.м, в то время как электроцинкование позволяет добиться максимальной толщины покрытия в 140 г/кв.м.

После нанесения цинкового покрытия, его обычно пассивируют — покрывают особыми веществами (например, соединениями хрома) или покрывают маслом. Существует также комбинированный способ пассивации — когда применяют химическую обработку и промасливание. Пассивированое цинковое покрытие предотвращает преждевременную коррозию цинка и обеспечивает достаточно надежную защиту для спокойного хранения и транспортировки оцинкованного проката.

На Российском рынке представлена оцинкованная сталь (в том числе и с полимерным покрытием), которую по толщине цинкового покрытия можно разделить на четыре основные группы.

К первой группе относится продукция ММК, НЛМК и Северстали — российских комбинатов полного цикла, выпускающих холоднокатаную тонколистовую горячеоцинкованную сталь, предназначенную для производства профилированных изделий. Количество цинка, которое наносят комбинаты колеблется в пределах 180-200 г/кв.м, что соответствует 2-му классу покрытия (по ГОСТ 14918-80).

Ко второй группе — электрооцинкованная сталь с полимерным покрытием, производства Лысьвенского Металлургический Завода. Количество цинка на продукции ЛМЗ — около 90 г/кв.м (ниже 2-го класса по ГОСТ 14918-80).

Некоторая импортная сталь, например, азиатских производителей, покрыта цинковым покрытием толщиной 200 г/кв.м, что соответствует 2-му классу (по ГОСТ 14918-80). Такую сталь мы отнесем к третьей группе.

Наконец, сталь, которую поставляют в Россию большинство европейских производителей (Corus, Arcelor, Ruukki) покрыта цинком с массой 275 г/кв.м, (1-ый класс по ГОСТ 14918-80). Это четвертая группа.

Согласно ГОСТ 14918-80 «Сталь тонколистовая оцинкованная, с непрерывных линий» цинковое покрытие, в зависимости от массы на квадратный метр поверхности делиться на три класса. П — повышенный, когда масса двустороннего цинкового покрытия находится в пределах 570-855 г/кв. м 1-ый класс — масса от 258 до 570 г/кв.м и при 2-ом классе покрытия масса составляет 142,5-258 г/кв.м (п. 1.2). Толщина цинкового покрытия первого класса составляет 18-40 микрон, второго класса — всего 10-18. В сертификатах на оцинкованную сталь производители отмечают класс покрытия, не указывая точную толщину цинкового слоя. В связи с тем, что каждый класс характеризуется достаточно большим диапазоном толщин, профилировщику сложно получить достоверную информацию о толщине цинкового слоя.

Новый ГОСТ 52246-2004 «Прокат листовой горячеоцинкованный» предложил более удобную схему обозначения класса цинкового покрытия. Согласно требованиям ГОСТ 52246-2004 производители должны просто указывать массу цинкового покрытия — 140, 180, 275 и т.д. (п. 4.5 и 4.6). Но суть от этого не меняется — 180 все равно меньше 275. НЛМК уже дает возможность клиентам приобрести оцинкованную сталь, произведенную в соответствии с ГОСТ 52246-2004. При этом стоимость тонны стали с толщиной слоя цинка 180 г/кв. м такая же, как у оцинкованной стали с 2-м классом цинкового покрытия, выпущенной по ГОСТ 14918-80. Это еще раз подтверждает, что НЛМК, а, скорее всего, и остальные комбинаты, в основном, маркируют 2-ым классом цинкового покрытия толщину около 180 г/кв.м. Причины этого, очевидно, экономические. Комбинаты, скорее всего, не хотят повышать себестоимость продукции, нанесением более толстого слоя цинка.

Стоит отметить, что современные линии цинкования позволяют наносить слой цинка с точностью до 5 грамм и контролировать толщину металлического покрытия по ширине и длине листа. В процессе цинкования металлический лист «просвечивается» рентгеновскими лучами и по степени поглощения лучей определяется толщина цинкового слоя. Рентгеновский метод контроля толщины покрытия достаточно точен, благодаря чему цинковое покрытие имеет одинаковую толщину по всей поверхности листа.

То, что масса цинкового покрытия оказывает влияние на антикоррозионные свойства оцинкованной стали с полимерным покрытием, подтверждают и исследования. При оценке антикоррозионных свойств оцинкованной стали с полимерным покрытием пользуются двумя методами: натурными и лабораторными.

Натурные испытания проходят в реальном времени в реальной окружающей среде (сельской, городской, промышленной и пр.). Образцы металла устанавливаются на специальных испытательных станциях и специалистами в течение длительного времени ведется наблюдение за состоянием защитного покрытия и развитием коррозии стального подката. Крупные европейские металлургические комбинаты полного цикла имеют в своем распоряжении испытательные полигоны, расположенные в различных климатических зонах, на которых проводятся непрерывные наблюдения более 30 лет. Натурные испытания дают объективную оценку долговечности защитных покрытий, так как на испытываемые материалы действуют все реальные природные факторы.

Лабораторные испытания позволяют получить результаты гораздо быстрее. (В течение 1-6 месяцев, против 15-20 лет натурных испытаний). Существует несколько стандартных тестов, в процессе которых моделируются условия внешней среды — соляной туман, атмосфера сернистого газа и ряд других. Результаты ускоренных испытаний чаще всего служат для «разбраковки» материалов, т.е. позволяют выбрать наилучший материал. Но лабораторные испытания все же не обладают достаточной объективностью по сравнению с натурными, что во многом обусловлено постепенным повышением агрессивности атмосферы. Как отмечают специалисты компании Beckers, корреляция (или систематическая связь) между лабораторными и естественными испытаниями зачастую очень низка. На скорость коррозии значительное воздействие оказывает влажность и наличие в атмосфере загрязняющих веществ, например двуокиси серы, аммиачных соединений. Содержание этих и других загрязняющих веществ в каждом регионе различно.

Увеличить корреляцию между лабораторными и натурными испытаниями позволяет большой опыт, накопленный испытательными центрами, позволяющий с достаточной степенью достоверности прогнозировать коррозионную стойкость материалов.

Как натурные, так и лабораторные исследования коррозионной стойкости оцинкованной стали с полимерным покрытием показывают, что сопротивляемость коррозии зависит от толщины цинкового покрытия. Образцы с более толстым слоем покрытия служат дольше, и первые признаки коррозии черного металла проявляются гораздо позднее, чем на образцах с небольшим слоем цинка.

По оценке специалистов МИСиС, в условиях промышленной атмосферы, когда «расход» цинка составляет 3-5 мкм в год, сталь с полимерным покрытием и массой цинкового слоя 275 г/кв.м прослужит до появления первых признаков коррозии черного металла на 5-6 лет дольше, чем сталь с массой цинкового слоя 180 г/кв.м

Резюме.

Под долговечностью изделий из оцинкованной стали с полимерным покрытием подразумевается стойкость внешнего вида и сохранение функциональности изделия. При этом обе эти характеристики напрямую зависят от коррозионной стойкости изделия.

Антикоррозионную защиту оцинкованной стали с полимерным покрытием обеспечивает как полимерное так и цинковое покрытие. Тем не менее, именно цинковое покрытие является основой коррозионной стойкости проката с полимерным покрытием, так как обеспечивает защиту в тех местах изделия, где полимерное покрытие отсутствует — в местах повреждения полимерного покрытия и отверстий для саморезов, по краям листа.

При этом коррозионная стойкость изделия имеет прямую зависимость от толщины слоя цинка — чем слой цинка толще, тем дольше прослужит изделие до появления первых признаков коррозии черного металла.

По оценке доцента кафедры Коррозии Московского Института Стали и Сплавов Андрея Казакевича, увеличение массы цинка на 100 г/кв.м на стали с полимерным покрытием может увеличить долговечность изделия в два раза. В среднем же, прокат с полимерным покрытием со слоем цинка 275 г/кв.м прослужит на 5-7 лет дольше, чем аналогичный прокат с массой цинкового слоя 180 г/кв.м.

Металлическая черепица

Продукт: Каменное покрытие

Изготовленные из прочной, легкой стали 26 калибра с покрытием из алюминиево-цинкового сплава, покрытые каменными гранулами 3M с керамическим покрытием и герметизированные эксклюзивным полимерным покрытием, стальные кровельные системы с каменным покрытием являются самыми красивыми и проблемными. бесплатные крыши доступны сегодня.

• Передаваемый ПОЖИЗНЕННАЯ Ограниченная гарантия на продукт
• Класс 4 Устойчивость к ударам градом в соответствии с UL 2218
• Легкий вес – всего 150 фунтов на квадратный метр (100 кв. футов) при установке
• Негорючий материал класса А
• Не трескается, не ломается, не горит, не скручивается, не расщепляется и не гниет
• Подходит для ходьбы, требует минимального обслуживания
• Долговечный, непористый, морозостойкий и морозостойкий
• Блокирующиеся панели обеспечивают непроницаемый для непогоды барьер
• Можно наносить на существующую крышу (Подробнее)
• Размер панели – 14 1/8” x 52 3/8”, установленная экспозиция – 12 1/4” x 49 1/2”
• 23,8 панели на квадрат (100 квадратных футов)

Также доступна черепица

• в архитектурном стиле.
• Для получения подробной информации позвоните по номеру 877-833-3237.

Стоимость, покрытая покрытием каменным покрытием, доступна в следующих цветах

Следующие файлы приведены в формате Adobe Acrobat PDF

Брошюра продукта:
Shingle Brochure

Сравнение для кровельных продуктов:
(сравнение наш )
Сравнительный лист

Инструкции по установке:
Инструкции по установке – Формат печати

Ограниченная гарантия:
Информация об ограниченной гарантии доступна на сайте Decra. com

См. дополнительные фотографии здесь

вы находитесь в правильном месте. Если вам нужна действительно полная и точная смета на металлическую кровлю, вы можете запросить подробный анализ металлических кровельных материалов и затрат.

Черепица XD Сталь с каменным покрытием

Общая площадь вашей крыши или конструкции (1000 квадратных футов или более)
(длина x ширина = квадратные футы)

Нужна помощь? Щелкните здесь для получения информации об измерениях крыши. Включить отделку?
Установите этот флажок, чтобы включить различную отделку, обычно требуемую для металлической кровли (карниз, фронтон, конек и т. д.). Включая синтетическую подложку?
Установка непосредственно на фанеру или на оригинальный настил? Подложка вашей крыши так же важна, как отделка или внешний материал, который вы выбираете. Установите флажок, чтобы включить нашу синтетическую подложку. Получите копию вашего коммерческого предложения

Пожалуйста, укажите свой адрес электронной почты для отправки копии вашего коммерческого предложения. Вы также сможете использовать свой адрес электронной почты для входа на наш веб-сайт, чтобы получить все ваши котировки. Мы уважаем вашу конфиденциальность и не будем продавать, сдавать в аренду или передавать вашу информацию.

Хотите настоящего человека?

Пожалуйста, позвоните нам по бесплатному номеру 1-877-833-3237

с любыми вопросами или запросами! Мы здесь, чтобы помочь.

Служба поддержки клиентов и цены доступны с 8:00 до 17:00 по тихоокеанскому времени с понедельника по пятницу.

Металлический сайдинг серии Prestige | АЭП Пролет

Перейти к содержимому

Поиск

Общие фильтры

Точные совпадения только

Поиск по названию

Поиск по содержанию

Фильтровать по пользовательскому типу сообщений

Rustic Red

SRI: 43 • LRV: 13

AEP Span Color Performance Таблица данных PDF | RTF

Датчик: 26

Гарантия: Ограниченный срок службы 25 лет

Cool DURA TECH™ 5000

Стандартные архитектурные цвета в нашей премиальной системе окраски, состоящей из 70% фторполимера (ПВДФ).

Click on color swatches for more information

ZINCALUME® Plus

Regal White

Parchment

Sierra Tan

Weathered Copper

Dark Bronze

Terra-Cotta

Colonial Red

Old Town Gray

Zinc Gray

Slate Gray

Matte Black

Tahoe Blue

Regal Blue

Leaf Green

Forest Green

Cool DURA TECH™ mx

Варианты цвета «металлик» в нашей премиальной системе перламутровой фторполимерной (PVDF) краски.

Metallic Silver

Zactique® II

Металлический шампанский

Cool Dura Tech ™ NT

Коммерческие и промышленные стандартные цвета в нашем энергосбережении (SMP SACK SACK SACK).

Каштановый коричневый

Пустынный бежевый

Белый прибой

Красный деревенский

Темно-зеленый 9000

Синий Tahoe

Old Town Grey

Weathered Copper

Winter White

Light Stone

9

9

Cool DURA TECH™ 5000

Стандартные архитектурные цвета в нашей высококачественной системе окраски, содержащей 70% фторполимера (ПВДФ).

Нажмите на образец цвета для получения дополнительной информации

ZINCALUME® Plus

Regal White

Parchment

Sierra Tan

Weathered Copper

Dark Bronze

Terra-Cotta

Colonial Red

Old Town Gray

Серый цинк

Серый сланец

Черный матовый

Синий Tahoe

Королевский синий

9

2

Leaf Green

Forest Green

Cool DURA TECH™ m x

Перламутровая краска премиум-класса.

Metallic Silver

Zactique® II

Metallic Champagne

Cool Dura Tech ™ NT

Коммерческие и промышленные стандартные цвета в нашем энергосберегании (SMP SACK SACK).

Chestnut Brown

Desert Beige

Surf White

Rustic Red

Denali Green

Tahoe Blue

Old Town Gray

Weathered Copper

Зимний белый

Светлый камень

Vintage®

SRI: 22 • LRV: 20

AEP Span Color Performance Таблица данных PDF | РТФ

Датчики: 24

Гарантия: 20 лет ограниченного срока службы

Обратите внимание, , что эти цвета чувствительны к партии (могут иметь цветовые вариации) и по своей природе являются направленными. Различные партии не должны смешиваться в проектах. Мы рекомендуем вам запросить образец имеющегося на складе материала, чтобы проверить фактический цвет перед заказом, чтобы обеспечить точность цвета. Мы не несем ответственности за цветовые различия.

Классный Silversmith

SRI: 58 • LRV: 54

AEP Span Color Performance Таблица данных PDF | RTF

Датчики: 24 и 22

Гарантия: 40 лет ограниченного срока службы

Обратите внимание, , что эти цвета чувствительны к партии (могут иметь цветовые вариации) и по своей природе являются направленными. Различные партии не должны смешиваться в проектах. Мы рекомендуем вам запросить образец имеющегося на складе материала, чтобы проверить фактический цвет перед заказом, чтобы обеспечить точность цвета. Мы не несем ответственности за цветовые вариации.

Холодный Медный металлик

SRI: 53 • LRV: 29

Таблица данных AEP Span Color Performance PDF | RTF

Датчики: 24 и 22

Гарантия: 40 лет ограниченного срока службы

Обратите внимание, , что эти цвета чувствительны к партии (могут иметь цветовые вариации) и по своей природе являются направленными. Различные партии не должны смешиваться в проектах. Мы рекомендуем вам запросите образец имеющегося на складе материала, чтобы проверить фактический цвет перед заказом, чтобы обеспечить точность цвета. Мы не несем ответственности за цветовые различия.

Холодный Зеленый шалфей

SRI: 41 • LRV: 21

Таблица данных AEP Span Color Performance PDF | RTF

Манометры: 24 и 22

Гарантия: 40 лет ограниченного срока службы

Производительность малолитражных автомобилей в Файфе, штат Вашингтон.

Здесь показан металлический сайдинг U-Panel, используемый в перевернутом горизонтальном исполнении из ZINCALUME® Plus.

Визуализатор продукта

Запросите БЕСПЛАТНЫЙ образец сегодня!

Примечание: для этого контента требуется JavaScript.

Есть вопрос? Спросите эксперта

Примечание: для этого контента требуется JavaScript.

Морской центр Салмон-Бей в Сиэтле, штат Вашингтон.

Здесь представлен металлический сайдинг Box Rib™, используемый в горизонтальной укладке в цветах ZACtique II, Metallic Champagne, Metallic Silver.

Визуализатор продукта

Запросите БЕСПЛАТНЫЙ образец сегодня!

Примечание: для этого контента требуется JavaScript.

Есть вопрос? Спросите эксперта

Примечание: для этого контента требуется JavaScript.

Центр по уходу за животными в Стратморе, Альберта, Канада

Здесь представлен металлический сайдинг PBR Panel, используемый в ZINCALUME® plus в горизонтальном положении.

Визуализатор продукта

Запросите БЕСПЛАТНЫЙ образец сегодня!

Примечание: для этого контента требуется JavaScript.

Есть вопрос? Спросите эксперта

Примечание: для этого контента требуется JavaScript.

Театр Софии и улицы Би в Сакраменто, Калифорния.

Здесь представлен металлический сайдинг Mini-V-Beam™, используемый в вертикальной установке, окрашенный в индивидуальный угольно-черный цвет.

Визуализатор продукта

Запросите БЕСПЛАТНЫЙ образец сегодня!

Примечание: для этого контента требуется JavaScript.

Есть вопрос? Спросите эксперта

Примечание: для этого контента требуется JavaScript.

Пожарная часть 63 в Такоме, штат Вашингтон.

Здесь представлен гофрированный металлический сайдинг Nu-Wave®, используемый в вертикальном исполнении в Burnt Rust.

Визуализатор продукта

Запросите БЕСПЛАТНЫЙ образец сегодня!

Примечание: для этого контента требуется JavaScript.

Есть вопрос? Спросите эксперта

Примечание: для этого контента требуется JavaScript.

Региональная больница Саттера в Санта-Розе, Калифорния.

Здесь представлен металлический сайдинг Reversed Box Rib™, который используется в горизонтальном положении в этом проекте, сертифицированном LEED Gold.

Визуализатор продукта

Запросите БЕСПЛАТНЫЙ образец сегодня!

Примечание: для этого контента требуется JavaScript.

Есть вопрос? Спросите эксперта

Примечание: для этого контента требуется JavaScript.

Центр сбора специальных отходов в Элк-Гроув, Калифорния.

Здесь представлен металлический сайдинг Reversed HR-36®, используемый как горизонтально, так и вертикально в этом проекте, сертифицированном LEED Gold.

Визуализатор продукта

Запросите БЕСПЛАТНЫЙ образец сегодня!

Примечание: для этого контента требуется JavaScript.

Есть вопрос? Спросите эксперта

Примечание: для этого контента требуется JavaScript.

REI Co-0p в Авроре, Колорадо.

Здесь показан металлический сайдинг HR-36®, используемый в вертикальном исполнении в цвете Vintage.

Визуализатор продукта

Запросите БЕСПЛАТНЫЙ образец сегодня!

Есть вопрос? Спросите эксперта

Примечание: для этого контента требуется JavaScript.

Cool DURA TECH™ 5000

Стандартные архитектурные цвета в нашей высококачественной системе окраски, содержащей 70% фторполимера (ПВДФ).

Нажмите на образец цвета для получения дополнительной информации

ZINCALUME® Plus

Королевский белый

Parchment

Sierra Tan

Pebble

Walnut

Weathered Copper

Dark Bronze

Terra-Cotta

Colonial Red

Old Городской серый

Цинково-серый

Шиферно-серый

Полночная бронза

Матовый черный

Tahoe Blue

Regal Blue

Sage Green

Leaf Green

Forest Green

Cool DURA TECH™ mx

Metallic color options in our Перламутровая система окраски премиум-класса на основе фторполимера (ПВДФ).

Серебристый металлик

Silversmith

ZACtique® II

Шампань металлик

Медь металлик

Холодный DURA TECH™ nt

Стандартные коммерческие и промышленные цвета в нашей энергосберегающей системе окраски (SMP).

Chestnut Brown

Desert Beige

Surf White

Rustic Red

Denali Green

Tahoe Blue

Old Town Gray

Выветрившаяся медь

Зимние белые

Светлый камень

Premium Color

Vintage®

Natural Rust

Vintage®

. стальная поверхность с металлическим покрытием TruZinc® G90, обеспечивающая красивую, прочную отделку состаренного металла .

Холодный DURA TECH™ 5000

Стандартные архитектурные цвета в нашей премиальной системе окраски, состоящей из 70 % фторполимера (ПВДФ).

Click on color swatches for more information

ZINCALUME® Plus

Regal White

Parchment

Sierra Tan

Pebble

Walnut

Состаренная медь

Темная бронза

Terra-Cotta

Colonial Red

Old Town Gray

Zinc Gray

Slate Gray

Midnight Bronze

Matte Black

Tahoe Blue

Королевский синий

Шалфейно-зеленый

Листовой зеленый

Лесной зеленый

9 5 DURA TECH™ mx

Варианты цвета металлик в нашей перламутровой системе окраски премиум-класса из фторполимера (ПВДФ).

Metallic Silver

Silversmith

ZACtique® II

Metallic Champagne

Metallic Copper

PREMIUM COLOR

Vintage®

Vintage coated metal is инновационный процесс нанесения покрытия на TruZinc® G90 стальная поверхность с металлическим покрытием, создающая красивую, прочную отделку состаренного металла .

Cool Midnight Bronze

SRI: 27 • LRV: 7

AEP Span Color Performance Таблица данных PDF | RTF

Манометры: 24 и 22

Гарантия: 40 лет ограниченного срока службы

Естественная ржавчина

SRI: 32 • LRV: 10

AEP Span Color Performance Таблица данных PDF | RTF

Датчики: 26

Гарантия: 25 лет ограниченного срока службы

Прохладный Лесной зеленый

SRI: 29 • LRV: 9

Таблица данных AEP Span Color Performance PDF | RTF

Манометры: 24 и 22

Гарантия: 40 лет ограниченного срока службы

Прохладный Зеленый лист

SRI: 30 • LRV: 11

AEP Span Color Performance Таблица данных PDF | RTF

Датчики: 24 и 22

Гарантия: 40 лет ограниченного срока службы

Прохладный Королевский синий

SRI: 29 • LRV: 10

Таблица данных AEP Span Color Performance PDF | RTF

Манометры: 24 и 22

Гарантия: 40 лет ограниченного срока службы

Cool Tahoe Blue

SRI: 33 • LRV: 14

AEP Span Color Performance Таблица данных PDF | RTF

Датчики: 24 и 22

Гарантия: 40 лет ограниченного срока службы

Холодный Матово-черный

SRI: 29 • LRV: 5

Таблица данных AEP Span Color Performance PDF | RTF

Манометры: 24 и 22

Гарантия: 40 лет ограниченного срока службы

Холодный Шиферно-серый

SRI: 33 • LRV: 12

Таблица данных AEP Span Color Performance PDF | RTF

Манометры: 24 и 22

Гарантия: 40 лет ограниченного срока службы

Холодный Цинково-серый

SRI: 39 • LRV: 20

Таблица данных AEP Span Color Performance PDF | RTF

Манометры: 24 и 22

Гарантия: 40 лет ограниченного срока службы

Cool Old Town Grey

SRI: 43 • LRV: 27

AEP Span Color Performance Таблица данных PDF | RTF

Манометры: 24 и 22

Гарантия: 40 лет ограниченного срока службы

Cool Colonial Red

SRI: 35 • LRV: 9

AEP Span Color Performance Таблица данных PDF | RTF

Манометры: 24 и 22

Гарантия: 40 лет ограниченного срока службы

Холодный Темная бронза

SRI: 32 • LRV: 8

Таблица данных AEP Span Color Performance PDF | RTF

Манометры: 24 и 22

Гарантия: 40 лет ограниченного срока службы

Cool Weathered Copper

SRI: 34 • LRV: 11

AEP Span Color Performance Data Chart PDF | RTF

Манометры: 24 и 22

Гарантия: 40 лет ограниченного срока службы

Холодный Орех

SRI: 39 • LRV: 18

Таблица данных AEP Span Color Performance PDF | RTF

Манометры: 24 и 22

Гарантия: 40 лет ограниченного срока службы

Классный Pebble

SRI: 48 • LRV: 27

AEP Span Color Performance Таблица данных PDF | RTF

Манометры: 24 и 22

Гарантия: 40 лет ограниченного срока службы

Cool Sierra Tan

SRI: 55 • LRV: 34

AEP Span Color Performance Таблица данных PDF | RTF

Манометры: 24 и 22

Гарантия: 40 лет ограниченного срока службы

Прохладный Пергамент

SRI: 58 • LRV: 40

AEP Span Color Performance Таблица данных PDF | RTF

Манометры: 24 и 22

Гарантия: 40 лет ограниченного срока службы

Прохладный Королевский белый

SRI: 88 • LRV: 75

Таблица данных AEP Span Color Performance PDF | RTF

Манометры: 24 и 22

Гарантия: 40 лет ограниченного срока службы

ZINCALUME® Plus

SRI: 64 • LRV: 67

AEP Span Color Performance Таблица данных PDF | RTF

Манометры: 24, 22 и 20

Гарантия: 25 лет ограниченного срока службы

Холодный Серебристый металлик

SRI: 65 • LRV: 50

Таблица данных AEP Span Color Performance PDF | RTF

Датчики: 24 и 22

Гарантия: 40 лет ограниченного срока службы

Обратите внимание, , что эти цвета чувствительны к партии (могут иметь цветовые вариации) и по своей природе являются направленными. Различные партии не должны смешиваться в проектах. Мы рекомендуем вам запросите образец имеющегося на складе материала, чтобы проверить фактический цвет перед заказом, чтобы обеспечить точность цвета. Мы не несем ответственности за цветовые различия.

Cool ZACtique® II

SRI: 39 • LRV: 22

AEP Span Color Performance Data Chart PDF | RTF

Датчики: 24 и 22

Гарантия: 40 лет ограниченного срока службы

Обратите внимание, , что эти цвета чувствительны к партии (могут иметь цветовые вариации) и по своей природе являются направленными. Различные партии не должны смешиваться в проектах. Мы рекомендуем вам запросите образец имеющегося на складе материала, чтобы проверить фактический цвет перед заказом, чтобы обеспечить точность цвета. Мы не несем ответственности за цветовые различия.

Холодный Цвет шампанского металлик

SRI: 54 • LRV: 33

Таблица данных AEP Span Color Performance PDF | RTF

Датчики: 24 и 22

Гарантия: 40 лет ограниченного срока службы

Обратите внимание, , что эти цвета чувствительны к партии (могут иметь цветовые вариации) и по своей природе являются направленными.