Классификация строительных материалов по группам горючести: Статья 13. Классификация строительных, текстильных и кожевенных материалов по пожарной опасности \ КонсультантПлюс

Насколько пожароопасен новый материал

Сообщение «Пожарно-техническая классификация строительных материалов, порядок и область применения», сделанное начальником нормативно-технического отдела Управления государственного пожарного надзора МЧС Беларуси Игорем Лишаем на республиканском семинаре «Пожарно-техническая классификация строительных материалов, конструкций и зданий (СНБ 2.02.01-98*): новые требования и подходы»

Осуществляемые в стране меры по повышению качества строительства в условиях снижения его стоимости определяют появление новых архитектурно-конструктивных схем устройства зданий и сооружений, применение новых (в том числе зарубежных) строительных материалов и технологий, необходимость оптимизации и совершенствования нормативной базы.

Многие из предлагаемых на строительном рынке материалов наряду с долговечностью, практичностью, недорогой ценой обладают высокой пожарной опасностью и существенно влияют на динамику развития пожара.

Для решения вопросов обеспечения безопасности технологических процессов, зданий и сооружений, а также обеспечения безопасности людей во время пожаров необходимо иметь данные о показателях пожаровзрывоопасности веществ и материалов, средствах их тушения.

Нормирование показателей пожарной опасности строительных материалов и конструкций по ГОСТ 12.1.004-91 «Пожарная безопасность. Общие требования» является одним из способов обеспечения пожарной безопасности системы противопожарной защиты.

Показатели пожаровзрывоопасности веществ и материалов определяются с целью получения исходных данных для разработки систем обеспечения пожарной безопасности и взрывобезопасности по ГОСТ 12.1.004 и ГОСТ 12.1.010, выполнения требований нормативных документов системы противопожарного нормирования и стандартизации, правил устройства электроустановок, классификации опасных грузов по ГОСТ 19443, выполнения расчетов по определению категории помещений в соответствии с требованиями норм технологического проектирования, а также технического надзора за изготовлением материалов и изделий и выполнения других противопожарных мероприятий.

ГОСТ 12.1.044-89 «Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы определения» было установлено 10 показателей, характеризующих пожарную опасность твердых веществ и материалов (а именно к ним относится подавляющее большинство строительных материалов).

Имеются в виду группа горючести, температура воспламенения, температура самовоспламенения, температура тления, условия теплового самовозгорания, кислородный индекс, способность взрываться и гореть при взаимодействии с водой, кислородом воздуха и другими веществами, коэффициент дымообразования, индекс распространения пламени, а также показатель токсичности продуктов горения полимерных материалов.

Результаты испытаний по определению показателей всегда использовались при разработке мероприятий по обеспечению пожарной безопасности, определении категорий помещений по взрывопожарной и пожарной опасности в соответствии с нормами технологического проектирования, выборе и классификации веществ и материалов, оценке пожарной опасности оборудования и технологических процессов, связанных с переработкой горючих веществ, выборе типа взрывозащищенного электрооборудования. Полученные данные включались в стандарты и технические условия на вещества и материалы.

Вместе с тем реальное использование в нормативных документах применительно к строительным материалам (имеется в виду нормирование конкретных показателей материалов) нашли только три из указанных показателей — горючесть, дымообразующая способность и токсичность продуктов горения. Это требования изложены в СНиП 2.01.02, СНиП 2.08.02 и еще ряде норм и пособий, регламентирующих характеристики материалов для внутренней и наружной отделки зданий и помещений, ковровых покрытий в коридорах общественных зданий, материалов сидений, теплоизоляции (в том числе противопожарного занавеса). При этом отделка из древесины и высокотоксичных полимеров классифицируется одинаково — как горючая.

В этой связи не совсем прослеживается связь норм с основными опасными факторами пожара, реальной динамикой его развития. Применяемые строительные материалы с неизвестными или ненормируемыми показателями пожарной опасности нередко становятся причиной быстрого развития пожара, травмирования и гибели людей.

Вот краткие характеристики тех материалов, которые все шире находят применение при строительстве, реконструкции и ремонте.

Полимерные материалы

В отличие от древесины полимерные материалы содержат меньше углерода и кислорода. Поэтому для их горения требуется в 1,5-2 раза больший объем воздуха. Так как процесс горения обеспечен недостаточным количеством кислорода, то происходит неполное сгорание, что сопровождается большим дымовыделением. Параметры дымообразования изменяются в широком диапазоне, при этом общее время достижения максимального дымообразования колеблется от 1 до 20 мин. Наполнители и другие компоненты делают процесс горения неоднородным. Отличительными особенностями горения полимеров в сравнении с древесиной являются повышенное потребление кислорода, высокие температуры (1400°С) и выделение большого количества тепла, дыма и токсинов.

Многие полимеры характеризуются высокой скоростью распространения пламени, которая в 5-6 раз выше, чем у древесины (от 1,5 до 3,9 см/мин). Полистирольные пенопласты по распространению пламени наиболее пожароопасны (4-5 см/мин).

Полихлорвинил (ПХВ) при температуре выше 230°С разлагается с выделением газообразных продуктов, которые при 300°С воспламеняются, и пламя достаточно быстро распространяется по поверхности материала, самовоспламенение которого происходит при 450-600°С. При 600°С ПХВ выделяет хлористый водород (55 мг/л) — наиболее токсичный продукт, который через 5-10 мин вызывает смерть при концентрации 4,5 мг/л воздуха. Горение сопровождается интенсивным выделением дыма.

Полистиролы также воспламеняются от малозначительных источников зажигания, горят с большим выделением дыма и сажи. Температура воспламенения 210-310, самовоспламенения — 440°С. Продукты горения токсичны.

Тепло- и звукоизоляционные материалы

Тепло- и звукоизоляционные материалы бывают горючими и негорючими.

Горючие материалы имеют низкую теплостойкость (колеблется от 70 до 200°С).

Пенопласт уже при 80°С начинает выделять соединения перекисного типа, а при 180°С в газовой смеси появляется фосген.

Строительный войлок имеет температуру воспламенения 287 °С, самовоспламенения — 370 °С и обладает способностью к самовозгоранию; при горении выделяет много едкого дыма.

С введением в действие СНБ 2.02.01-98* «Пожарно-техническая классификация зданий, строительных конструкций и материалов» номенклатура основных пожарно-технических показателей строительных материалов несколько расширена и изменена, что позволит более детально подойти к оценке пожарной безопасности строительных материалов и конструкций при определении области их применения.

В соответствии с указанным документом устанавливаются следующие пожарно-технические показатели строительных материалов — горючесть, воспламеняемость, распространение пламени по поверхности, токсичность продуктов горения и дымообразующая способность.

По горючести строительные материалы подразделяются на негорючие (НГ) и горючие (Г).

Для негорючих строительных материалов другие показатели пожарной опасности не определяются и не нормируются.

Горючие строительные материалы подразделяются на группы Г1 (слабогорючие), Г2 (умеренно горючие), Г3 (нормально горючие) и Г4 (сильногорючие).

Горючесть и группы строительных материалов по горючести определяются в соответствии ГОСТ 30244 «Материалы строительные. Методы испытания на горючесть».

Сравнительная классификация по данному показателю приведена в нижеследующей таблице.

По ГОСТ 12.1.044 горючие и трудногорючие материалы классифицируются по значению максимального приращения температуры, потере массы, времени достижения максимальной температуры газообразных продуктов горения материалов.

По ГОСТ 30244 горючие материалы классифицируются по значению температуры дымовых газов, степеням повреждения по длине и массе, продолжительности самостоятельного горения. При этом для материалов групп горючести Г1, Г2, ГЗ не допускается образование горящих капель расплава при испытаниях.

По воспламеняемости стройматериалы подразделяются на три группы — В1 (трудновоспламеняемые), В2 (умеренно воспламеняемые) и В3 (легковоспламеняемые).

Группы строительных материалов по воспламеняемости определяются в соответствии с ГОСТ 30402 «Материалы строительные. Методы испытания на воспламеняемость».

По строительным материалам, относящимся к легковоспламеняющимся, а также горючим жидкостям дополнительно устанавливаются такие показатели пожаровзрывоопасности по ГОСТ 12.1.044, как температура вспышки, температура самовоспламенения, концентрационные пределы распространения пламени (воспламенения), а также способность взрываться и гореть при взаимодействии с водой, кислородом воздуха и другими веществами.

Для классификации материалов по группам воспламеняемости используют показатель критической поверхностной плотности теплового потока, при котором возникает устойчивое пламенное горение.

По распространению пламени по поверхности материалы делятся на четыре группы — РП1 (не распространяющие), РП2 (слабо распространяющие), РП3 (умеренно распространяющие) и РП4 (сильно распространяющие).

Группы строительных материалов по распространению пламени определяются для поверхностных слоев кровли и полов, в том числе ковровых покрытий, по ГОСТ 30444 «Материалы строительные. Метод испытания на распространение пламени».

Для других строительных материалов группа распространения пламени по поверхности не определяется и не нормируется.

По данному показателю строительные материалы классифицируются в зависимости от величины критической поверхностной плотности теплового потока (величины теплового потока, при которой прекращается распространение пламени).

По токсичности продуктов горения материалы делятся на четыре группы — Т1 (малоопасные), Т2 (умеренно опасные), ТЗ (высокоопасные) и Т4 (чрезвычайно опасные).

Группы строительных материалов по токсичности продуктов горения определяются в соответствии с ГОСТ 12.1.044. Показатель токсичности — это отношение количества материала к единице объема замкнутого пространства, в котором образующиеся при горении материала газообразные продукты вызвали гибель 50% подопытных животных.

По дымообразующей способности материалы делятся на три группы — Д1 (с малой дымообразующей способностью), Д2 (с умеренной дымообразующей способностью) и ДЗ (с высокой дымообразующей способностью).

Группы строительных материалов по дымообразующей способности определяются в соответствии с ГОСТ 12.1.044 в зависимости от коэффициента дымообразования.

Для штучных строительных материалов на стадии разработки на них нормативно-технической документации следует определять предел огнестойкости и класс пожарной опасности конструкций, в которых они используются.

Обязательность определения данных показателей обусловлена введением в разрабатываемые нормативные документы системы противопожарного нормирования и стандартизации ограничений к применению строительных материалов, имеющих худшие показатели.

Пожарно-технические показатели строительных материалов необходимо применять при разработке нормативных документов на материалы (стандарты, технические условия), внесении изменений в действующие нормативные документы, проведении обязательной и добровольной сертификации на соответствие требованиям пожарной безопасности, получении технических свидетельств на импортируемые строительные материалы согласно РДС 1. 01.06-99, а также определении области применения и мер безопасности при производстве работ с материалами для внесения в эксплуатационную документацию в соответствии с приказом МЧС от 2 сентября 1999 г. №55 «Об информировании населения о мерах пожарной безопасности».

Заключение министерства по чрезвычайным ситуациям при выдаче технического свидетельства предполагает наличие определения назначения и допускаемой области применения материалов и изделий, а также пожарно-технических показателей пожарной опасности строительных материалов и изделий, подтверждающих их область применения.

Эти данные должны входить в приложение, являющееся неотъемлемой частью технического свидетельства.

Указанная область применения пожарно-технических показателей позволит исключить поступление на строительный рынок страны материалов с неизвестными показателями, применение материалов, представляющих повышенную пожарную опасность, а значит, влиять на повышение уровня противопожарной защиты зданий и сооружений и обеспечения пожарной безопасности людей. Подготовил Сергей ЗОЛОТОВ

Строительство и недвижимость. Статья была опубликована в номере 28 за 2001 год в рубрике безопасность

Пожарная опасность строительных материалов

Обеспечение пожарной безопасности входит в число ключевых задач при строительстве и эксплуатации современных высоток, крупных деловых центров и торгово-развлекательных комплексов. Специфика таких зданий – большая протяженность путей эвакуации – диктует повышенные требования к пожарной безопасности используемых строительных конструкций и материалов. И только когда эти требования соблюдаются наравне с решением других технических и экономических задач, здание считается спроектированным правильно.

Согласно Федеральному закону Российской Федерации от 22 июля 2008 г № 123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности», выбор строительных материалов напрямую зависит от функционального назначения здания или помещения.

Классификацию строительных материалов часто проводят, основываясь на сфере применения продукции. По этому критерию ее разделяют на конструктивные, изоляционные и отделочные, а также конструктивно-изоляционные и конструктивно-отделочные решения.

Строго соблюдая требования пожарной безопасности к строительным материалам можно предотвратить возгорание дома


С точки зрения пожарной безопасности оптимальная классификация предлагается в Статье 13 «Технического регламента», которая разбивает строительные материалы на два типа: горючие и негорючие. В свою очередь, горючие материалы делятся на 4 группы – слабогорючие (Г1), умеренно горючие (Г2), нормально горючие (Г3) и, наконец, сильно горючие (Г4).

Кроме того, они оцениваются по таким критериям, как воспламеняемость, способность распространять пламя по поверхности, дымообразующая способность и токсичность. Совокупность этих показателей позволяет присвоить конкретному материалу класс пожарной опасности: от КМ0 – для негорючих материалов до КМ1-КМ5 – для горючих.

Природные свойства материалов

Ключевым фактором, определяющим пожарную опасность строительных материалов, является сырье, из которого они изготовлены. В этой зависимости их можно разделить на три большие группы: неорганические, органические и смешанные. Рассмотрим подробнее свойства каждой из них. Начнем с минеральных материалов, которые принадлежат к группе неорганических и, наравне с металлическими конструкциями, служат для создания жесткого каркаса – основы современных зданий.

Наиболее часто встречающиеся минеральные строительные материалы – это природный камень, бетон, кирпич, керамика, асбоцемент, стекло и т.д. Они относятся к негорючим (НГ), но даже при небольшом добавлении полимерных или органических веществ – не более 5–10% от массы – их свойства меняются. Увеличивается пожарная опасность, и из НГ они переходят в категорию трудносгораемых.

В последние годы широкое распространение получила продукция на основе полимеров, принадлежащая к неорганическим материалам и являющаяся горючей. При этом от объема и химического строения полимера зависит принадлежность конкретного материала к группе горючести. Выделяют два основных типа полимерных соединений. Это реактопласты, образующие при нагревании коксовый слой, который состоит из негорючих веществ и защищает материал от воздействия высоких температур, препятствуя горению. Другой тип – это термопласты (плавятся без создания теплозащитного слоя).

Вне зависимости от типа, полимерные строительные материалы нельзя перевести в разряд негорючих, но возможно снизить их пожарную опасность. Для этого применяются антипирены – различные вещества, которые способствуют повышению огнестойкости. Антипирены для полимерных материалов можно разделить на три большие группы.

В первую входят вещества, осуществляющие химическое взаимодействие с полимером. Эти антипирены применяются преимущественно для реактопластов, без ухудшения их физико-химических свойств. Вторая группа антипиренов – интумесцентные добавки – под воздействием пламени образует на поверхности материала вспененный ячеистый коксовый слой, препятствующий горению. И, наконец, третья группа – это вещества, которые механически смешиваются с полимером. Их используют для снижения горючести как термопластов, так реактопластов и эластомеров.

Из всех органических материалов наибольшее распространение при строительстве современных зданий получила древесина и изделия из нее – древесно-стружечные плиты (ДСП), древесно-волокнистые плиты (ДВП), фанера и т.д. Все органические материалы относятся к группе горючих, а их пожарная опасность повышается при добавлении различных полимеров. Например, лакокрасочные материалы не только повышают горючесть, но и способствуют более быстрому распространению пламени по поверхности, увеличивают дымообразование и токсичность. В этом случае к СО (угарному газу) – основному продукту горения органических материалов – добавляются и другие токсичные вещества.

Для снижения пожарной опасности органических строительных материалов, как и в случае с полимерными веществами, их обрабатывают антипиренами. Нанесенные на поверхность, под воздействием высоких температур антипирены могут превращаться в пену или выделять негорючий газ. В обоих случаях они затрудняют доступ кислорода, препятствуя возгоранию древесины и распространению пламени. Эффективными антипиренами являются вещества, содержащие диаммоний фосфат, а также смесь фосфорнокислого натрия с сульфатом аммония.

Что касается смешанных материалов, они состоят из органического и неорганического сырья. Как правило, строительная продукция данного типа не выделяется в отдельную категорию, а относится к одной из предыдущих групп, в зависимости от того, какое сырье преобладает. К примеру, фибролит, состоящий из древесных волокон и цемента, считается органическим, а битум – неорганическим. Чаще всего смешанный тип относится к группе горючих продуктов.

Повышенные требования к пожарной безопасности крупных торгово-развлекательных и офисных центров, а также высотных зданий диктуют необходимость разработки комплекса противопожарных мероприятий. Одним из наиболее важных является преимущественное использование негорючих и слабогорючих строительных материалов. В особенности это касается несущих и ограждающих конструкций здания, кровли, а также материалов для отделки путей эвакуации.

Согласно классификации НПБ 244-97, обязательной сертификации в области пожарной безопасности подлежат отделочные, облицовочные, кровельные, гидроизоляционные и теплоизоляционные материалы, а также напольные покрытия. Рассмотрим данные категории на предмет пожарной опасности.

Отделочные и облицовочные материалы


Существует множество отделочных и облицовочных материалов, среди которых можно выделить полистирольные плитки, ПВХ- и ДСП-панели, обои, пленки, керамическую плитку, стеклопластики и т.д. Большинство продукции данного типа относятся к горючей. В помещениях с массовым скоплением людей, а также в зданиях, где эвакуация затруднена из-за большой площади и этажности, отделочные материалы могут создавать дополнительную угрозу жизни и здоровью людей, вызывая задымление, выделяя токсичные продукты горения и способствуя быстрому распространению пламени. Поэтому необходимо выбирать материалы не ниже класса КМ2.

В зависимости от поверхности, на которую они нанесены, отделочные материалы могут иметь различные свойства. К примеру, в сочетании с горючими веществами обычные обои могут проявить себя как легковоспламеняющиеся, а нанесенные на негорючую базу – как слабогорючие. Поэтому при выборе отделочных и облицовочных материалов следует руководствоваться не только данными об их пожарной опасности, но и свойствами оснований.

Для отделки помещений с большим скоплением людей и путей эвакуации недопустимо использование органических продуктов, в частности, МДФ-панелей, которые чаще всего относятся к группам Г3 и Г4. Для отделки стен и потолков в торговых залах нельзя использовать материалы с более высокой пожарной опасностью, чем класс КМ2.

Обои на бумажной основе не входят в список продукции, подлежащей обязательной сертификации, и их можно применять в качестве отделочного материала для помещений с повышенными требованиями к пожарной безопасности с учетом того, что основание будет негорючим.

В качестве замены МДФ-панелям используют гипсокартон с внешним покрытием из декоративной пленки. Благодаря гипсовой основе гипсокартон относится к негорючим материалам, а декоративная пленка на основе полимеров переводит его в группу Г1, что позволяет применять его для отделки помещений практически любого функционального назначения, включая, вестибюли. Сегодня гипсокартон повсеместно применяется для строительства перегородок – самостоятельных строительных конструкций. Это необходимо учитывать при определении их класса пожарной опасности.

Напольные покрытия

К горючести напольных покрытий предъявляются менее жесткие требования, чем к отделочным и облицовочным материалам. Причина состоит в том, что при пожаре пол находится в зоне наименьшей температуры по сравнению со стенами и потолком. В то же время, для материалов, служащих в качестве напольного покрытия, важную роль играет такой показатель, как распространение пламени по поверхности (РП).

Благодаря удобству монтажа и высоким эксплуатационным характеристикам широкое применение в качестве напольных покрытий в коридорах, вестибюлях, холлах и фойе зданий получили линолеумы – различные виды рулонных полимерных покрытий. Практически все материалы такого типа относятся к группе сильно горючих (Г4) и обладают высоким коэффициентом дымообразования. Уже при температуре 300°С они поддерживают горение, а при нагреве свыше 450–600 °С – воспламеняются. Кроме того, в продукты горения линолеумов входят токсичные вещества – двуокись углерода, СО и хлористый водород.

Поэтому их недопустимо использовать в качестве напольного покрытия для коридоров и холлов, где, согласно требованиям, должны применяться материалы не ниже КМ3, не говоря про вестибюли и лестничные клетки, для которых действуют более жесткие требования. То же можно сказать и о ламинате, который состоит из органических и полимерных материалов и, вне зависимости от типа, относится к числу сильно горючих – непригодных для путей эвакуации.

Наиболее благополучными, с точки зрения пожарной безопасности, являются керамическая плитка и керамогранит. Они относятся к группе КМ0 и не входят в перечень материалов, подлежащих сертификации в области пожарной безопасности. Такая продукция подходит для помещений любого функционального назначения. Кроме того, в качестве напольного покрытия в коридорах и холлах можно использовать полужесткие плитки, изготовленные из поливинилхлорида с большим количеством минерального наполнителя (группа КМ1).

Кровельные и гидроизоляционные материалы


Обычно пожароопасность кровельных материалов указана в сертификатах в виде группы горючести. Наименьшей опасностью отличаются кровли из металла и глины, а наибольшей – материалы на основе битумов, каучуков, резинобитумных продуктов и термопластичных полимеров. Хотя именно они придают кровельным материалам высокие эксплуатационные характеристики – водо- и паронепроницаемость, морозостойкость, эластичность, стойкость к негативным атмосферным воздействиям и образованию трещин.

Одними из наиболее пожароопасных являются кровельные и гидроизоляционные материалы, в состав которых входят битумы. Они самовоспламеняются уже при температуре 230–300°С. Кроме того, битум обладает высокой дымообразующей способностью и скоростью горения.

Битумы широко применяются в производстве рулонных (рубероид, пергамин, стеклорубероид, изол, гидроизол, фольгоизол) и мастичных кровельных и гидроизоляционных материалов. Практически все кровельные материалы на основе битума относятся к группе Г4. Это накладывает ограничения на их использование в зданиях с повышенными требованиями к пожарной безопасности. Так, они должны укладываться на негорючее основание. Кроме того, поверх осуществляется гравийная засыпка, а также устраиваются противопожарные рассечки, разделяющие кровлю здания на отдельные сегменты. Это необходимо для того, чтобы локализовать возгорание и воспрепятствовать распространению пожара.

Сегодня на рынке представлены десятки видов гидроизоляционных материалов – полиэтиленовые, полипропиленовые, поливинилхлоридные, полиамидные, тиоколовые и другие мембраны. Вне зависимости от вида, все они относятся к группе горючих. Наиболее благополучными, с точки зрения пожарной безопасности, являются гидроизоляционные мембраны, относящиеся к группе горючести Г2. Как правило, это материалы на основе поливинилхлорида с добавлением антипиренов.

Теплоизоляционные материалы

Теплоизоляционные материалы, подлежащие сертификации в области пожарной безопасности, можно разделить на пять групп. Первая из них – пенополистиролы. Благодаря сравнительно низкой стоимости они получили широкое распространение в современном строительстве. Наряду с хорошими теплоизолирующими свойствами эта продукция обладает рядом серьезных недостатков, в числе которых недолговечность, недостаточная влагостойкость и паропроницаемость, низкая стойкость к воздействию ультрафиолетовых лучей и углеводородных жидкостей, а главное – высокая горючесть и выделение при горении токсичных веществ.

Одной из разновидностей пенополистиролов является экструдированный пенополистирол. Он имеет более упорядоченную структуру из мелких закрытых пор. Такая технология производства повышает влагостойкость материала, но не снижает его пожарную опасность, которая остается столь же высокой. Воспламенение пенополистиролов происходит при температуре от 220°С до 380°С, а самовоспламенение соответствует температуре 460–480°С. При горении пенополистиролы выделяют большое количество тепла, а также токсичные продукты. Вне зависимости от вида, все материалы данной категории относятся к группе горючести Г4.

В качестве теплоизоляции в составе штукатурных фасадных систем пенополистирол рекомендуется устанавливать с обязательным устройством противопожарных рассечек из каменной ваты – негорючего материала. Из-за высокой пожарной опасности применение материалов этой группы недопустимо в вентилируемых фасадных системах, так как они могут существенно повысить скорость распространения пламени по фасаду здания. При использовании комбинированных кровельных покрытий пенополистирол укладывается на негорючее основание из каменной ваты.

Следующий вид теплоизоляционного материала – пенополиуретан – представляет собой неплавкую термореактивную пластмассу с ячеистой структурой, пустоты и поры которой заполнены газом с низкой теплопроводностью. Из-за невысокой температуры воспламенения (от 325°С), сильной дымообразующей способности, а также высокой токсичности продуктов горения, в число которых входит цианистый водород (синильная кислота), пенополиуретан обладает повышенной пожарной опасностью. При производстве пенополиуретана активно применяются антипирены, которые позволяют снизить воспламеняемость, но, вместе с тем, повышают токсичность продуктов горения. В целом, использование пенополиуретана в зданиях с повышенными требованиями к пожарной безопасности сильно ограничено. При необходимости его можно заменить двухкомпонентным материалом – пенополиизоциануратом, который обладает более низкой воспламеняемостью и горючестью.

Резольные пенопласты, изготовленные из резольных фенолформальдегидных смол, относятся к группе трудногорючих. В виде плит средней плотности они применяются для теплоизоляции наружных ограждений, фундаментов и перегородок при температуре поверхности не выше 130°С. Под воздействием пламени резольные пенопласты обугливаются, сохраняя в целом свою форму, и обладают малой дымообразующей способностью по сравнению пенополистиролом. Одним из главных недостатков данной категории материалов является то, что при деструкции они выделяют набор высокотоксичных соединений, в который, помимо угарного газа, входит формальдегид, фенол, аммиак и другие вещества, представляющие непосредственную угрозу жизни и здоровью людей.

Еще один вид теплоизоляции – стекловата, для производства которой используется те же материалы, что и при изготовлении стекла, а также отходы стекольной промышленности. Стекловата обладает хорошими теплотехническими характеристиками, а температура ее плавления составляет порядка 500°С. Однако в силу некоторых особенностей к группе НГ относится теплоизоляция плотностью менее 40 кг/м³.

Каменная вата – один из самых пожаробезопасных теплоизоляционных материалов

В перечень теплоизоляционных материалов входит каменная вата, которая состоит из волокон, получаемых их каменной породы базальтовой группы. Каменная вата обладает высокими тепло- и звукоизоляционными характеристиками, стойкостью к нагрузкам и различным видам воздействия и долговечностью. Материалы данной группы не выделяют вредных веществ и не оказывают негативного воздействия на окружающую среду. Каменная вата – наиболее надежный материал с точки зрения пожарной безопасности: она является негорючей и имеет класс пожарной опасности КМ0. Волокна каменной ваты способны выдерживать температуру до 1000°C, благодаря чему материал эффективно препятствует распространению пламени. Теплоизоляция из каменной ваты может применяться без ограничения в этажности здания.

Оценка пожароопасности теплоизоляции проводилась в рамках специализированных семинаров, организованных ВНИИПО МЧС. Они сопровождались натурными огневыми испытаниями, в которых участвовали распространенные виды теплоизоляционных материалов – пенополистирол, пенополиуретан, резольный пенопласт и каменная вата. Под воздействием открытого пламени горелки пенополистирол расплавился с образованием горящих капель в течение первой минуты эксперимента, пенополиуретан сгорел в течение 10 минут. За 30 минут испытания резольный пенопласт обуглился, а каменная вата не изменила своей первоначальной формы, доказав свою принадлежность к негорючим материалам. Вторая часть испытаний – имитации возгорания кровли с теплоизоляционным слоем – показала, что горящий расплав пенополистирола, проникая во внутренние помещения, способствует распространению пожара и возникновению новых очагов возгорания. Таким образом, по результатам испытаний были сделаны выводы о высокой пожарной опасности наиболее часто используемых теплоизоляционных материалов.

Подводя итоги, необходимо еще раз отметить важность эффективных противопожарных мероприятий в процессе проектирования и строительства зданий. Одно из центральных мест занимают оценка пожарной опасности и грамотный выбор строительных материалов, основанный на действующих нормах и стандартах и учитывающий функциональное назначение и индивидуальные особенности здания. Применение современных материалов позволяет обеспечить полное соответствие требованиям пожарной безопасности, гарантируя сохранность жизни и здоровья людям, которые будут находиться в здании после завершения строительства.

Стандарты воспламеняемости строительных материалов

Строительство является одним из наиболее стимулирующих аспектов функционирующей экономики. Новые строительные проекты предоставляют людям места для проживания и ведения бизнеса. Они поощряют денежный поток для создания новых рабочих мест, товаров и услуг. Но даже более того, новое строительство предлагает защиту и безопасность для людей внутри.

Пожарная безопасность строительных материалов является важной частью обеспечения безопасности людей. Как производитель вы обязаны создавать продукты, отвечающие нормам пожарной безопасности для строительных материалов. В противном случае это может привести к штрафам и другим последствиям. Один из способов убедиться, что ваши материалы проходят проверку, — это пройти испытания строительных материалов на воспламеняемость.

Почему важны испытания строительных материалов на воспламеняемость

Испытания строительных материалов на воспламеняемость могут существенно изменить ситуацию на нескольких уровнях. Кроме того, в ваших интересах проверить ваши материалы на воспламеняемость. Вот почему это важно:

• Безопасность:  Испытание на воспламеняемость гарантирует, что ваши материалы будут сопротивляться возгоранию и замедлят распространение пожара, если он все же начнется. Это инвестиции в общественную безопасность, поскольку они ведут свою жизнь в искусственной среде. От вашего строгого соблюдения норм безопасности зависит благополучие жильцов здания. Тестирование может помочь вам создать строительные материалы, которые принесут пользу обществу и обезопасят всех.
• Законы и требования:  Организации внедряют различные требования для руководства созданием строительных материалов. Эти законы могут существовать на международном, национальном, государственном и местном уровне. Если вы хотите оставаться в соответствии с правилами и стандартами, вам необходимо проверить воспламеняемость ваших материалов. Вам может быть трудно вести бизнес, если ваши материалы не соответствуют требованиям.
• Качество: Огнестойкие строительные материалы содержат пластмассы, замедляющие распространение огня и обеспечивающие более прочную конструкцию. Это делает проверку воспламеняемости строительных материалов инвестицией в качество. Больше компаний будут доверять вашим материалам, что повысит вашу репутацию в строительном сообществе.

Какие типы строительных материалов необходимо испытывать?

Когда дело доходит до понимания стандартов воспламеняемости строительных материалов, вы должны сначала знать, какие типы материалов требуют испытаний. Хорошая новость заключается в том, что вам обычно не нужно отправлять готовые строительные материалы на испытания. Людям уже известна горючесть материалов из дерева и других горючих компонентов. Тестирование таких элементов было бы излишним.

Стандарты воспламеняемости — и лаборатории, которые их проверяют — больше касаются пластиковых материалов, которые вы добавляете в свои компоненты. Вот почему большинство тестов на воспламеняемость проверяют пластик, который вы используете в своих продуктах, прежде чем добавлять его в свои строительные материалы. Как и другие вещества, пластик горит. Так что дело не в том, чтобы полностью сопротивляться огню. Лаборатории будут тестировать пластик, который вы используете в своих материалах, чтобы определить температуру, необходимую для горения, и скорость, с которой огонь поглощает его.

Следующие элементы требуют испытаний на воспламеняемость:

• Стеновые материалы
• Напольные материалы
• Потолочные материалы
• Изделия для внутренней отделки и отделки
• Герметики, включая герметики и клеи
• Изоляционные изделия
• Армированный цемент
• Изделия, пропускающие свет, включая световые покрытия
• Пластиковые панели для стен и крыши, пропускающие свет
• Мансардные окна
• Внутренние знаки, используемые для передачи света

Тестирование только пластика может не дать достаточной информации в определенных ситуациях. Возможно, вам придется отправить готовую продукцию для дальнейшего испытания на воспламеняемость. Эти испытания определят, насколько готовое изделие противостоит огню при использовании по назначению. Тестировщики будут анализировать и проверять ваш продукт в действии с помощью контролируемого огня. Они могут получить точные результаты о способности вашего предмета сопротивляться огню, увидев, как он себя ведет при окончательном испытании целенаправленного возгорания.

Какие стандарты испытаний следует использовать для строительных материалов?

Национальные и местные правила пожарной безопасности определяют тесты, используемые для проверки уровня воспламеняемости материала. Вот несколько наиболее распространенных тестов для стандартов воспламеняемости строительных материалов:

• NFPA 259: Национальная ассоциация противопожарной защиты (NFPA) создала тест NFPA 259 для измерения термостойкости строительных и инженерных материалов. Прохождение этого теста показывает, что ваши материалы могут сопротивляться воздействию на близлежащие конструкции и людей из-за чрезмерного нагрева и опасности возгорания.
• ISO 1716: Международная организация по стандартизации (ISO) ввела испытание ISO 1716 для определения тепловых характеристик объекта при полном сгорании. В этом тесте используется калориметрическая бомба, содержащаяся в двух водяных банях, для измерения тепла, выделяемого предметом, путем отслеживания того, насколько теплой становится окружающая вода.
• ASTM E136: Международный жилищный кодекс (IRC) и Международный строительный кодекс (IBC) устанавливают требования к негорючести некоторых строительных материалов. В тесте ASTM E136 используется вертикальная печь при температуре 750 градусов Цельсия, чтобы проверить, могут ли материалы сопротивляться возгоранию.
• ASTM D635: Тест ASTM D635 определяет скорость горения пластика. Для этого теста сертифицированная лаборатория отслеживает время, в течение которого пластик горит в горизонтальном положении.
• ASTM E119: Одним из наиболее распространенных тестов является тест ASTM E119. Он измеряет воспламеняемость обычных конструкций и предметов мебели путем повышения температуры с течением времени.

Кто должен проводить испытания строительных материалов на воспламеняемость?

Вы должны доверить свои испытания строительных материалов на воспламеняемость лаборатории с хорошей репутацией и проверенной репутацией. Правильная лаборатория сделает следующее:

• Минимизируйте свои риски:  Надежная лаборатория проведет тесты, которые снизят ваши риски. Прохождение испытаний, проводимых сертифицированной лабораторией, позволит вам соответствовать нормативным требованиям и поможет вам добиться респектабельной репутации в отрасли строительных материалов. Вы можете быть спокойны, зная, что ваши материалы обеспечат безопасность людей.
• Наймите обученных экспертов, чтобы избежать повторного тестирования:  Последнее, что вам нужно, — это отправить элемент обратно для повторного тестирования. Подходящая лаборатория будет использовать обученных экспертов для получения точных результатов теста с первого раза, что сэкономит ваше время и нервы.
• Следуйте строгим политикам и процедурам:  Правильная лаборатория будет следовать всем политикам и процедурам. Это гарантирует, что они соответствуют последним стандартам тестирования. Это также помогает добиться надежных результатов.
• Выполнение рутинных тестов контроля качества:  Вы должны выбрать лабораторию, приверженную согласованности. Лучшие лаборатории проводят рутинные тесты, чтобы каждый раз получать точные результаты. Они калибруют свое оборудование, чтобы убедиться, что оно готово к каждому тесту.

Выберите лаборатории VTEC для проверки воспламеняемости ваших строительных материалов

Компания VTEC всегда стремится удовлетворить наших клиентов. Мы проводим тесты с 1982 года и заслужили репутацию лидера в области международного тестирования и коммерческих услуг. Мы даже специализируемся на маркировке, составлении списков и последующих проверках.

Мы проводим тесты на безопасность для строительных отделов в Нью-Йорке, Сан-Франциско, Лос-Анджелесе, Висконсине и Денвере. У нас даже есть контракты с государственными учреждениями, включая береговую охрану и военно-морской флот, поэтому вы можете доверять нашему уровню знаний при тестировании ваших строительных материалов.

Свяжитесь с нами сегодня для получения дополнительной информации или запросите расценки онлайн. Мы будем рады помочь вашему бизнесу оставаться в соответствии с местными и международными стандартами воспламеняемости.

Класс воспламеняемости. Класс пожарной опасности строительных материалов

На сегодняшний день пожаротушение является острой проблемой во всей стране при строительстве объектов безопасности. Сюда относятся жилые дома, общественные здания, административные здания, торговые центры и т. д. Как на стадии проектирования и строительства, так и при проведении капитальных, текущих ремонтов необходимо создавать максимальные меры по созданию соблюдения пожарной безопасности. Это касается систем, обеспечивающих коммунальную сферу: электроснабжение, отопление, все виды отопления, использование электроприборов.

Стоит отметить, что строительные материалы также находятся под пристальным контролем и требуют внимания с точки зрения их качества, надежности и безопасности. Часто причиной возгорания становятся именно использованные материалы, ведь их использование было неправильным и непродуманным. Поэтому для них используется класс горючести.

Общая классификация

Для того чтобы перейти непосредственно к разбивке тех или иных материалов на классы, необходимо понимать, каков состав и классификация их по пожарной опасности. Класс горючести зависит от свойств используемого строительного материала и от его способности вызывать пожар в процессе эксплуатации. Поэтому для определения степени безопасности и опасности необходимо обращение к ряду свойств. К ним относятся воспламеняемость и воспламеняемость, а также скорость распространения огня по поверхности. Важными факторами являются токсичность, выделяемая при сгорании, и уровень дыма при сгорании. По нормативным документам горючесть делится на два вида: горючая (Г) и негорючая (НГ).

Негорючие материалы

Эта категория не становится полной гарантией безопасности, поскольку группа горючести не предполагает полного отсутствия изменения характеристик материала при горении. Это означает, что при воздействии огня он менее активен и дольше сохраняет устойчивость к высоким температурам.

Существует особый метод определения негорючести. Если при горении повышение температуры составляет не менее 50°С, а общая потеря массы не превышает 50%, то такой материал можно отнести к негорючим. При этом стабильность непрерывного горения не должна превышать 0 секунд.

Как влияет состав материала на горючесть

Негорючие материалы смело можно отнести к тем, которые изготавливаются из минеральных веществ и становятся основой всего изделия. Это кирпич, стекло, бетон, керамические изделия, природный камень, асбестоцемент и другие строительные материалы, имеющие аналогичный состав. Но в производстве в качестве присадок используются другие вещества, группа горючести которых другая. Это органические или полимерные соединения. Таким образом, негорючий материал уже становится уязвимым в процессе горения, а значит, значительно снижается уверенность в его негорючести. В зависимости от пропорций, составляющих заготовку того или иного продукта при производстве, материал может перейти из категории негорючих в группу огнеупорных или горючих.

Типы классов горючести

Нормативные документы

предъявляют требования о необходимости обеспечения пожарной безопасности, а ГОСТ 30244-94 устанавливает класс горючести и методы испытаний строительных материалов на горючесть. В зависимости от показателей и поведения при воздействии огня различают 4 класса.

Низкая горючесть

В группу входят материалы, при горении которых температура дымовых газов не превышает 135°С. Горючесть Г1 должна иметь степень повреждения материала по всей длине образца не более 65 %, а степень разрушения не более 20%. Кроме того, самовозгорание должно быть 0 секунд.

Умеренно горючие

В группу входят материалы, при сгорании которых температура дымовых газов не превышает 235°С. 2-й класс горючести имеет степень повреждения материала по всей длине образца не более 85 %, степень разрушения не более 50%, а время самовозгорания не должно превышать 30 секунд.

Нормально воспламеняющийся

В группу входят материалы, при горении которых температура дымовых газов не превышает 450°С. Горючесть Г3 должна иметь степень повреждения материала по всей длине образца не более 85 %, степень разрушение не более 50%, а самовозгорание не должно превышать 300 секунд.

Легковоспламеняющийся

В группу входят материалы, при сгорании которых температура дымовых газов начинает превышать порог 450°С. Класс горючести Г4 имеет степень повреждения материала по всей длине образца более 85 %, степень разрушения более 50%, а время самовозгорания превышает 300 секунд.

К горючим материалам Г1, Г2 предъявляются дополнительные требования. При горении они не должны образовывать капель расплава. Например, линолеум. Класс горючести данного напольного покрытия не может быть 1 или 2 из-за того, что оно очень сильно плавится при горении.

Параметры безопасности материалов

Помимо класса горючести в совокупности используются дополнительные параметры для классификации уровня безопасности строительных материалов, которые определяются путем испытаний. Сюда входит токсичность, которая имеет 4 подраздела:

• Т1 — малоопасный.
• Т2 — средняя степень.
• Т3 — показатели повышенной опасности.
• Т4 — крайне опасная степень.

Учитывается также коэффициент дымообразования, который содержится в нормативных документах 3 класса:

• D1 — низкая способность.
• D2 — средняя способность.
• D3 — высокая способность.

Воспламеняемость также важна:

• В1 — легковоспламеняющиеся.
• В2 — умеренно воспламеняемый.
• В3 — легковоспламеняющийся.

И последний критерий, который делает использование продуктов безопасным, это их способность распространять пламя по поверхности горения:

• РП-1 — нераспространяющийся.
• РП-2 — низкая раздача.
• РП-3 — умеренно раскидистый.
• РП-4 — сильно растекающийся.

Выбор строительных материалов

Класс горючести и дополнительные критерии оценки безопасных материалов – значимый показатель при выборе. Сооружение, вне зависимости от области применения, места использования должно быть безопасным для человека и, кроме того, исключать риск причинения вреда здоровью. В первую очередь необходимо грамотно подойти к назначению стройматериалов в конкретной сфере деятельности. В строительстве и ремонте используются конструкционные, отделочные, кровельные, изоляционные материалы, а значит, каждый из них имеет свое место применения. Неправильное использование может привести к пожару.

При покупке стройматериалов необходимо изучить этикетку с характеризующими показателями. Производители, придерживающиеся технологии, указывают информацию, содержащую коды, отражающие степень пожарной безопасности. Помимо маркировки, продавец по требованию должен предъявить сертификат соответствия на товар. Он также отражает показатели, касающиеся безопасного использования. Подпольное производство или производство с нарушением соблюдения технологии значительно снижает качество, уровень устойчивости к воздействию определенных нагрузок, а также не соответствует требованиям пожарной безопасности.