Конвейерные ленты, которые можно выразить и определить в соответствии с документами, называются стандартными. Нестандартные ленты, это те, которые можно определить хотя бы качественно. Это условное деление, так как в так называемые нестандартные свойства часто входят стандартные. Сопротивление при растяжении разрыву принято называть прочностью. Оно является очень важным свойством конвейерных лент, которое обуславливает целостность каркаса во время нагрузок. Это нужно учитывать всегда, выбирая запасные части конвейеров в производителя или специализирующейся компании. Чем выше прочность ленты, тем более высокие нагрузки она способна выдерживать. Стоит отметить, что общая прочность во всех случаях меньше прочности, которая определяется на лабораторных образцах. Что касается разницы между ними, то она может составить 20 процентов. Связано это с неравномерностью свойств по сечению и по ширине ленты. Так, чем шире конвейерная лента и многослойнее каркас, тем будет большая разница в фактической и расчетной прочности.
В технике самые высокие запасы прочности конвейерной ленты составляют от восьми до 20-кратных. Нестандартные испытания лент, а также тщательный расчет всегда требуются для сверхнагруженных и сверхдлинных конвейерных линий. Целостность соединения всех элементов обусловливает прочность связи при расслоении. Кроме этого, оно обеспечивает возможность проведения ремонта. Сопротивление износу для разных условий использования является износостойкостью бортов и обкладок. В реальных условиях лабораторные испытания позволяют получить только качественную картину износостойкости резин.
Такой нестандартный качественный показатель как монолитность характеризует возможность сохранения целостности ленты при использовании. Данный показатель связан с прочностью связи между элементами и резиноемкостью ленты. Чем выше показатель связи и вес ленты, тем она дольше используется и монолитнее.