С тех самых пор, как человек начал строить дома не только из дерева, но и из камня, начались поиски материала, способного заменить камень, сохраняя такое его достоинство, как прочность и долговечность. Проблема с камнем заключалась в том, что, во-первых, месторождения пригодного для строительства камня не всегда располагались на удобном расстоянии от строительной площадки, и материал, потребность в котором даже для сравнительно небольших сооружений исчислялась десятками тонн, приходилось возить издалека. Кроме того, натуральный камень требовал трудоёмкой подготовки перед использованием — его надо было обтесать с тем, чтобы придать ему форму.
Решением проблемы стали кирпич и бетон. Бетон как разновидность искусственного камня, которому при надобности можно придать практически любую форму, известен с древнеримских времён. За отсутствием технологии производства главного связывающего элемента бетона — цемента — римляне пользовались его естественным заменителем пуццоланом, и некоторые из построек из пуццоланового бетона простояли до наших дней.
Бетонные элементы строительных конструкций широко применяются в наши дни, и высокопроизводительный комплекс Рифей-Удар производства завода «Стройтехника» способен обеспечить бетонными конструкциями строительство крупного объекта. Он в состоянии произвести за час работы четыреста пустотелых блоков размерами 390х190х188 миллиметров, пятьсот десять перегородочных блоков толщиной сто двадцать миллиметров, двадцать квадратных метров полуторного кирпича (то есть, размером 250х88х120 миллиметров). Помимо строительства зданий, продукция комплекса может быть использована для работ по благоустройству: он может выпускать за час семьдесят бордюрных камней или двадцать восемь квадратных метров тротуарной плитки.
Сердцем комплекса является вибропресс, где происходит придание нужной формы бетонной смеси с использованием соответствующих виду изделия пуансонов и матриц. Помимо собственно пресса, комплекс включает в себя периферийное оборудование — смеситель бетона с дозаторами разных его ингредиентов, позволяющими, изменяя соотношения компонентов, изменять свойства изделия и шнекового конвейера для доставки готовой смеси на пресс. При желании заказчика, станок может быть оснащён силосом для цемента, вместительность которого составляет от двадцати до шестидесяти тонн за дополнительную плату.