Мдф технология покраски: Покраска МДФ эмалью. Рассказываем обо всех тонкостях.

выбор материалов и технология окрашивания

Возможно, не всегда хватает средств для обновления интерьера. Покраска МДФ — это выход, если каркас мебели цел, но хочется преобразить или изменить дизайн. Можно попробовать самостоятельно перекрасить фасад кухни или другой мебели из МДФ.

Хорошо, что современные технологии и материалы позволяют окрашивание МДФ в домашних условиях довольно качественно. Рассмотрим подробно, как выполнить покраску МДФ фасадов своими руками по стандартной технологии.

Содержание

• 1 Материалы и инструменты
  • 1.1 Бумага для шлифовки
  • 1.2 Распылитель для покраски
  • 1.3 Средства для обезжиривания
  • 1.4 Виды грунтовок
  • 1.5 Материалы для покраски
• 2 Как подготовить фасады МДФ к покраске
  • 2.1 Снятие старого покрытия
  • 2.2 Грунтовочные работы
  • 2.3 Завершающее шлифование
• 3 Инструкция по нанесению краски
  • 3.1 Покраска МДФ фасадов (1 видео)
  • 3. 2 Краски и лаки для окрашивания МДФ (31 фото)
    • 3.2.1 Рекомендуем прочитать:

Материалы и инструменты

Окраска фасадов МДФ довольно трудоёмкий процесс, который требует терпения и усердия. А также приобрести качественные материалы, для получения хорошего результата. Материалы, которые используются для изготовления мебели, – это дерево или мебельные плиты. В последнее время получают всё большую популярность применение фасадов из МДФ. Чтобы перекрасить мебель необходимо приготовить материалы, которые стандартно используются для обработки древесины. К ним относят:

• Наждачная бумага с разной степенью абразивности.

• Малярный скотч.

• Оборудование для покраски фасадов (распылитель).

• Различные составы для обезжиривания, грунтования, окрашивания.

Рассмотрим подробно, что собой представляют эти материалы, и какую функцию они выполняют.

Бумага для шлифовки

Для процесса шлифовки плит МДФ применяется обычная наждачка. Используют её с разной степенью абразивности и на различных этапах. В каждом отдельном случае меняется зернистость наждачной бумаги. МДФ – древесноволокнистая плита, которая обрабатывается аналогично древесине. Таким образом:

• При подготовке поверхности к грунтованию будем использовать наждачку зернистостью 220-280.

• Для снятия неравномерности нанесения грунта берут наждачную бумагу с абразивностью 320.

• Финишное шлифование перед покраской выполняется наждачкой с зернистостью 500.

Для удобства выполнения работ можно использовать наждачную бумагу с поролоновой или войлочной основой.

Распылитель для покраски

Покраску фасадов МДФ своими руками можно выполнять с помощью малярных кисточек или валиков. Это вполне допустимый вариант, но безупречной поверхности достичь будет невозможно. Поэтому, лучше использовать распылители для лакокрасочных материалов ля обработки мебели из МДФ своими руками. Кроме качества нанесения, краскопульт даст возможность ускорить процесс.

Совет! Используйте распылители краски и для процесса грунтования. Это существенно ускорит нанесения грунта.

Распылители для нанесения краски подразделяют на два вида: электрические и пневматические. Также следует обратить внимание и на диаметр стержня для распыления. Для покраски МДФ следует применять стержни с диаметральным сечением 1,2 – 1, 3 мм, чтобы красящий материал наносился очень тонким и равномерным слоем.

Средства для обезжиривания

Очень важным моментом перед началом покраски мебельных фасадов МДФ провести процедуру обезжиривания поверхности. Если проигнорировать этот процесс, то после завершения всех этапов, могут обнаружиться дефекты, которые исправить можно только полностью проделав всё заново. Обезжиривание фасадов МДФ выполняется с помощью составов, которые содержат в себе органические растворители. Такие средства удачно убирают различные масла и жиры. Также неплохо справляются с полиорганосиликонами.

Виды грунтовок

Покраска мебельных фасадов не производится без процесса грунтования. Это также один из гарантов выполнения качественных работ. Именно грунтование обеспечит надёжную сцепку поверхности фасадов с лакокрасящими составами. Можно использовать несколько типов грунтовочного состава, которые подойдут и для поверхностей МДФ:

• для пластиковых поверхностей;

• эпоксидные;

• парозаполняющие.

Поверхности из натурального дерева обрабатывать эпоксидной грунтовкой не рекомендуется. А плиты МДФ грунтуйте поочерёдно всеми грунтовками: пластиковая, эпоксидная, парозаполняющая.

Материалы для покраски

Далее возникает вопрос, чем покрасить поверхность МДФ. В идеале, это автоэмаль. Она обеспечит идеальную поверхность, которая послужит достаточно долго.

Непосредственно эмаль краска для МДФ существует двух видов:

• на алкидной основе;

• на акриловой основе.

Первая является производной алкидных смол. Покрасить МДФ панели этой краской можно быстро, так как после нанесения на поверхность она быстро застывает при оптимальных температурах и степени влажности. Стоит меньше чем акриловая, но необходима финишная лакировка.

Акриловые эмали более удобны при работе с МДФ, так как абсолютно не требует нанесения лакировочного слоя. После обработки поверхности данного вида красящего вещества, сразу образуется идеальный глянцевый слой.

Как подготовить фасады МДФ к покраске

Покраска МДФ эмалью требует очень тщательной подготовки. От того, насколько ответственно подойти к данному процессу, зависит качество эмалевого покрытия.

Состоит он из нескольких моментов, которые необходимо выполнить правильно.

Снятие старого покрытия

Важный совет, на который обращаем внимание: нельзя наносить краску для фасадов кухни или других предметов мебели на крашеный МДФ. Сцепка слоёв будет очень слабая и новое покрытие очень быстро слезет. Чтобы избежать негативных последствий, выполняется предварительная обработка МДФ. Прежде чем красить изделие, необходимо снять старый глянец с применением наждачной бумаги крупной зернистости. Полностью снимать глянец необязательно, можно просто нарушить его целостность таким способом, чтобы по всей площади образовались борозды, которые и смогут повысить адгезию материалов.

Грунтовочные работы

Технология окрашивания МДФ грунтовочными составами состоит из нескольких этапов. Но не забываем, что перед тем как перекрасить мебель и обработать грунтовкой, поверхность следует обезжирить.

После процесса обезжиривания не стоит прикасаться к поверхности руками.

• Начинается процесс грунтованием праймером для пластиковых поверхностей. Специалисты рекомендуют начинать с торцов и труднодоступных мест. Грунт данного типа наносится в два слоя. Каждый последующий только после того, как полностью просохнет предыдущий.

Для достижения равномерного окраса, как краской, так грунтовкой, необходимо каждый последующий слой наносить перпендикулярно мазкам предыдущего.

• Следующая грунтовка — -эпоксидная. Наносить следует 1 или 2 слоя. Сушка должна производиться при оптимальных условиях не менее суток.
• Следующие слои из парозаполняющей грунтовки. Это вещество имеет колеровку, поэтому необходимо правильно её подобрать. Если планируется применение краски светлых тонов, то грунтовочный состав должен быть белый. В том случае, когда поверхность гладкая, то достаточно одного слоя праймера. В противном случае оцениваем по плотности и состоянии кухонного фасада.

Завершающее шлифование

На последнем этапе подготовки МДФ под покраску необходимо выполнить шлифовку. Для этого используют наждачку с самой мелкой зернистостью.

Причём надавливать её нужно не сильно, чтобы не нарушить грунтовочные слои. Если всё-таки, после шлифования открылись участки с незакрытыми порами, то их обрабатывают однокомпонентной шпаклёвкой.

Процесс финишного шлифования также является важным моментом, так как во время этого снимаются излишки шпатлёвки и апельсиновая корка, которую образуют слои грунтовки.

Инструкция по нанесению краски

Перед тем, как красить МДФ, необходимо очистить поверхность от пыли, которая осталась после финишного шлифования. Лучше это сделать путём обезжиривания. Далее приведём подробное описание технологии покраски МДФ фасадов. Можно ли выполнять работы, при покраске мдф своими руками, малярной кистью? В принципе, да. Но результат не будет идеальным. Итак, перекрашивают мебель по такому алгоритму:

• Первое правило: подготавливаем красящее вещество к нанесению согласно инструкции производителя.
• Заполняем распылитель и настраиваем его работу так, чтобы область захвата была небольшой. Это позволит не расходовать лишний материал и тщательнее произвести окрашивание.
• Процесс нанесения красящего материала также начинают с самых проблемных зон, а затем переходят к основной площади.
• Наносить лучше несколько слоёв. Покрашенные изделия просушивают с интервалом около 20 минут.

Если нет опыта работы с краскопультом, то необходимо провести тренировочные работы на какой-либо тестовой заготовке.

После того, как покрасите МДФ, то его следует покрыть лаком для мебели, что позволяет создать глянец. Процесс работы точно такой же, как и при нанесении краски. Но подготовиться к нему следует более тщательно. Помещение, в котором выполняются работы должно быть идеально чистым. Если вовремя лакировки мастерская буде пыльной, то зеркального глянца добиться буде сложно.

Интервал между нанесением слоёв лака должен быть около 10 минут. Поле полной просушки выполняется полировка.

Нельзя сказать, что технология покраски МДФ проста. Это довольно таки трудоёмкая работа. Если ранее с плитами МДФ и их обработкой не сталкивались, то поначалу следует потренироваться и покрасить мебель старую и ненужную. Как только начнёт получаться, покраска МДФ фасадов выполняется на любимой мебели. Если же сомнения имеются, то лучше предоставить это профессионалам из компании Рульман.

Покраска МДФ фасадов (1 видео)

Краски и лаки для окрашивания МДФ (31 фото)

Покраска МДФ фасадов, покраска дверей, изделий и деталей из МДФ

   Мебельный фасад – это элемент, определяющий стиль интерьера и придающий конструкции мебели завершенный внешний вид. Он является лицевой стенкой корпусной мебели. В данное время наиболее популярными и распространёнными на рынке считаются крашенные фасады МДФ. Они отличаются прочностью, экологической чистотой, неприхотливостью в уходе и многими другими положительными качествами. Благодаря этому они пользуются высоким спросом среди производителей, мебельных дизайнеров и заказчиков.

   Наша компания оказывает услуги по изготовлению и покраске МДФ фасадов, дверей и других деталей и изделий из МДФ. Вместе с услугой по покраске МДФ, мы производим полный цикл по изготовлению, фрезеровке и обработке изделий МДФ. Все работы проводят опытные специалисты с помощью современного спецоборудования.

Цены на покраску МДФ

Наши преимущества

1) Высокое качество

   Изготовление мебельных фасадов на нашем производстве – это результат плодотворной работы опытных специалистов. Мы опираемся на последние технологии и используем современное оборудование из Германии и Финляндии. Именно поэтому мы готовы предложить Вам различные варианты фасадов, начиная от простых плоских стенок и заканчивая более сложными изделиями с глубокой фрезеровкой.

2) Широкая цветовая гамма и разнообразный дизайн фасадов

   Покраска фасадов из МДФ проводится по вашему желанию. Мы предлагаем Вам большой выбор цветов и типов дизайна, количество которых постоянно увеличивается в соответствии с последними модными тенденциями. При подборе цвета используются следующие каталоги: NCS, RAL, wood color.

3) Использование высококачественных сертифицированных материалов из Италии и Германии

   В работе мы используем только самые качественные материалы – эмали итальянского производства и немецкий плитный материал. Покраска МДФ может проводиться матовой или глянцевой эмалью. Также Вы можете заказать у нас покраску металлик и патинирование.

4) Демократичные цены

   Цена покрасочных работ, фасадов МДФ и деталей рассчитывается за количество м2. Мы не берём дополнительную плату за нестандартные размеры.

Качественная покраска МДФ на основе ваших пожеланий

   Окраска фасадов МДФ, как правило, проводится эмалью двух типов: матовой или глянцевой. Мебельные фасады имеют стандартную 19-милимметровую толщину, однако мы берёмся за покраску лицевых стенок и другой толщины (например, 32, 16 и 10 мм).

   Обратите внимание, что фасады и детали для мебели могут быть покрашены либо с одной, либо с двух сторон. Возможна комбинированная покраска (одна сторона матовая, вторая – глянцевая). Всё будет зависеть от ваших пожеланий и предпочтений.

   Глянцевые мебельные фасады делятся на два вида: с глубокой фрезеровкой и плоские. Они отличаются друг от друга сложностью и объёмом работы. Изготовление мебельных фасадов МДФ с глубокой фрезеровкой – это более сложный технологический процесс, требующий больших трудозатрат. Стандартный размер фаски – R-3 мм. Дополнительно Вы можете заказать размеры R-9 мм и R-6 мм.

Технология покраски фасадов МДФ

   Покраска дверей из МДФ и других деталей из этого плитного материала осуществляется с помощью специального краскопульта. Расход эмали (краски) варьируется в пределах 60-200 г на 1 м2.

   Непосредственно перед покрасочными работами проводится грунтовка поверхности МДФ. Она выполняется в два этапа. На первом работник, используя краскопульт, наносит слой грунта-изолятора. Он выполняет защитные функции (предотвращает поднятие ворса, не позволяет впитываться следующим слоям ЛКМ). Только после полного высыхания грунта-изолятора проводится его шлифовка (с помощью шкурки или наждачной бумаги).

   На втором этапе осуществляется нанесение полиуретанового грунта белого цвета. Чтобы новый слой полностью высох, требуется от 8 до 24 часов. Объём времени изменяется в зависимости от применяемого состава ЛКМ. После того как грунт белого цвета засохнет, выполняется шлифование шкуркой (вид – P320-400). Все труднодоступные участки фасадов и деталей из МДФ аккуратно шлифуются с помощью материала Scotch-brite.

   Чтобы покраска МДФ завершилась успешно, необходимо защитить верхний слой от механических воздействий с помощью акрилового глянцевого лака, имеющего прозрачный цвет. Он также придаёт краске глубину и насыщенность. Нанесение защитного лака проходит в 2 слоя с интервалом, чтобы первый высох.

   После всех покрасочных работ детали из МДФ и фасады МДФ крашенные отправляются на просушку. Через пару дней работники проводят шлифовку, а через 5-7 дней – полировку и финишную отделку.

О шлифовке и полировке

   При шлифовке используется эксцентриковая машинка. Также работник обрабатывает поверхность МДФ шкурками (начинает с P1200-1500, а затем переходит к P3000-4000). При шлифовке обрабатываемая поверхность время от времени обливается водой, чтобы исключить перегрев и предотвратить скатывание частичек лака. После всех шлифовальных операций должно получиться однотонное матовое покрытие.

   При полировке используется угловая машинка с поролоновым кругом белого цвета. При этом на обрабатываемую поверхность фасада (детали) из МДФ наносится паста. Как правило, используется абразивный состав Bril-852.

   Полировка проводится на рабочих оборотах (1500-2000). Но перед этим абразивная паста равномерно растирается по МДФ с помощью машинки (менее 1500 об/мин). Чтобы процесс полировки был более эффективным, полировальный круг смачивается. Кроме того, на него наносится небольшое количество специального воска для мебели.

   На последнем этапе используется неабразивный состав Siashine FINISH и мягкий полировочный круг из поролона чёрного цвета.

О патинировании

   Если Вас не устраивает обычная покраска МДФ, Вы можете заказать у нас патинирование. Это искусственное состаривание материалов (предметов) для придания им антикварности и изысканного внешнего вида.

   Как правило, патинирование используют на матовых фасадах МДФ, имеющих сложные декоративные элементы. Специальный патинирующий состав наносится без дополнительного грунтовочного слоя (прямо поверх краски). Для этого используется краскопульт, кисть, валик или другое приспособление (зависит от труднодоступности места обработки).

   После того как патинирующий состав высохнет, его излишки удаляются с помощью абразивных материалов P320-400 или шкуркой Scotch-brite.

   Для защиты патины от пыли и грязи проводится финишная покраска акриловым матовым лаком. Затем изделие отправляется на сушку.

   Наша компания оказывает услуги по изготовлению и покраске мебельных фасадов из МДФ многим крупным компания Москвы и Московской области и зарекомендовала себя как надежный партнер, наша продукция отвечает самым высоким критериям качества.

   Здесь Вы можете посмотреть нашицены на покраску МДФ

Покраска молдингов МДФ — Как покрасить или загрунтовать плиту МДФ

Покраска плит МДФ (древесноволокнистая плита средней плотности) – очень интересный продукт для покрытия с использованием продуктов на основе воды или уайт-спирита, и многие молдинги МДФ разрушаются из-за использования старомодной покраски. методы, которые просто не работают!

Обычные методы нанесения кистью оставляют на плитах МДФ видимые линии трамвая или гребни из-за того, что краска течет между щетинками и впитывается волокнами молдинга МДФ. Ручное или автоматизированное распыление может обеспечить превосходную отделку лепнины, но потери краски в покрасочной камере могут быть довольно высокими, а производительность невысокой.

Еще одна проблема, возникающая при нанесении краски на молдинги из МДФ, — отслоение волокон.

Основными причинами подъема волокон являются низкое качество механической обработки, излишки краски на водной основе, лежащие на молдинге, и чрезмерное разбавление краски.

Мы мало что можем сделать с качеством обработки и окраски, но более быстрый метод нанесения и удаления высококачественной грунтовки с помощью наших вакуумных установок для нанесения покрытий может значительно сократить количество подъема волокон. Переход на краски и грунтовки с высоким сухим остатком также поможет, но всегда при условии, что эти продукты не разбавлены!

Не храните плиту МДФ после механической обработки, так как это позволит волокнам впитать влагу, эти волокна впоследствии впитают любую краску или грунтовку, нанесенную вместо плиты, в результате получится шероховатая поверхность и серый цвет. не совсем белая отделка на носу секции.

Совет по успешному нанесению покрытия на плиты МДФ состоит в том, чтобы зачищать торец обработанного молдинга из МДФ непосредственно перед его прохождением через машину для нанесения покрытия. Причина в том, что если молдинг обработать, очистить от ворсинок, а затем сразу же покрыть лаком, то любые выступы на МДФ будут удалены, водяной пар не успеет впитаться в волокна, а носовая часть будет покрыта сплошной краской. с покрытием и гладкой поверхностью.

Поскольку вакуумные установки не используют форсунки или щетки для покрытия молдингов из МДФ, вместо этого полагаясь на создание вакуума в камере для покрытия, чтобы обеспечить необходимое отсасывание краски с молдинга, на все поверхности может быть нанесено очень высококачественное и гладкое покрытие. сторон плиты МДФ за один проход.

Любая лишняя краска, не нанесенная на молдинг из МДФ, просто рециркулируется и используется снова и снова на всех молдингах, поскольку они быстро переносятся в процессе окраски.

Скорость нанесения краски на молдинги из МДФ, достигаемая с помощью этих вакуумных машин, значительно превосходит методы ручного распыления. Мы не знаем более быстрого или простого способа окраски молдингов из МДФ, чем покрытие с помощью вакуумной установки для нанесения грунтовки Palmer Primer.

• Устройство для нанесения покрытий кистью
  BC3
• Вакуумная установка для нанесения покрытий
  VC4
• Система вакуумной сушки DS4

Если вы хотите обсудить более подробную информацию по любому из вышеперечисленных вопросов, свяжитесь с нашим отделом продаж по телефону 01623 79. 3281 или по факсу 01623 857955.

Copyright © 2013 Palmer Primer | Конфиденциальность и файлы cookie | Мы оставляем за собой право изменять цены и технические характеристики без предварительного уведомления. E&OE

Порошковые покрытия прорывают рынок мебели из МДФ

• Фейсбук

• Твиттер

• LinkedIn

• Распечатать

Cynthia Challener, автор CoatingsTech

Порошковые покрытия широко используются на различных металлических подложках для получения долговечных высокоэффективных покрытий с привлекательным внешним видом. С развитием порошковых покрытий, которые отверждаются при более низких температурах, эта технология нанесения покрытий значительно продвинулась в некоторых областях применения на основе древесины.

Одной из самых крупных является древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ), используемая для производства домашней и офисной мебели, включая письменные столы, шкафы, полки и другие изделия, изготовленные с использованием плоских компонентов. В этих областях порошковые покрытия заменяют традиционные ламинаты, обеспечивая большую гибкость, лучшую производительность и более экологичные решения.

МДФ, состоящий из частиц древесины, связанных синтетической смолой, особенно подходит для порошковой окраски. По словам Майкла Кноблауха, президента Keyland Polymer, разработчика, составителя рецептуры и производителя УФ-отверждаемых порошковых покрытий, это легкодоступная подложка с очень стабильным профилем плотности и содержанием влаги, подходящая для порошкового покрытия. Он отмечает, что натуральные или твердые породы дерева более проблематичны для порошковой окраски из-за их непостоянного и нестабильного содержания смолы и влаги.

Доступ к порошковым покрытиям также способствует тенденции на рынке офисной мебели, где широко используется МДФ. Конечные пользователи уходят от традиционного квадратного вида к дизайну с более закругленными углами и очерченными краями, формам, которые невозможно создать с помощью методов ламинирования.

Фото предоставлено Keyland Polymer

Используя электростатическое притяжение через влагу в подложке МДФ, порошковое покрытие наносится на поверхность, а затем плавится и отверждается под воздействием тепла в инфракрасной, конвекционной или гибридной печи (термоотверждаемый порошок покрытия) или плавится при нагревании, а затем отверждается УФ-светом. В обоих случаях смола покрытия связывается непосредственно с волокнами МДФ, что обеспечивает очень прочную и привлекательную отделку.

«Если деталь можно спроектировать и обработать из МДФ, ее можно покрыть порошковым покрытием, потому что эти покрытия плавно обтекают изгибы, углы, кромки и вырезы», — объясняет Кноблаух.

Порошковое покрытие — это «прорывная технология» в этих областях», — говорит Дж.Т. Вейс, генеральный директор компании Abcor Industries, компании по нанесению порошкового покрытия на древесину, использующей новейшую технологию инфракрасного отверждения термореактивных материалов. Основными причинами, по его словам, являются устранение требования к окантовке кромок (частая причина поломки ламината), сокращение углеродного следа на одну пятую по сравнению с ламинатом и резкое увеличение гибкости дизайна для ламинатов. команды дизайнеров и разработчиков продуктов.

«Порошковое покрытие древесины позволяет создавать как функциональные, так и дизайнерские компоненты в один слой и в один этап», — добавляет Кноблаух.

Порошковые покрытия также не содержат растворителей, нетоксичны и не содержат летучих органических соединений (ЛОС) или опасных загрязнителей воздуха. Кроме того, порошковые покрытия, говорит Кноблаух, сохраняют свой первоначальный цвет, блеск и текстуру даже после частого использования и очистки и не подвержены сколам, отслаиванию или расслаиванию, которые часто наблюдаются при отделке краской или ламинатом.

По словам Вейса, большинство порошковых покрытий, используемых на деревянных подложках, основаны на эпоксидных, полиэфирных или эпоксидно-полиэфирных гибридных смолах. Для покрытий, отверждаемых при нагревании, некоторые требуют использования отвердителей, в то время как другие являются ненасыщенными и не требуют таких добавок. Вейс считает, что термическое отверждение необходимо для обеспечения сшивания на уровне древесных волокон, необходимого для достижения желаемого уровня долговечности.

«Древесина с порошковым покрытием требует правильного сочетания гибкости и прочности, потому что, в отличие от металла, деревянная основа подвижна», — говорит Вейс. «Этот баланс может быть достигнут только при глубоком термореактивном отверждении. Большинство защитных покрытий для офисной мебели непрозрачны, и трудно обойтись без отверждения поверхности, что может привести к растрескиванию краев при движении мебели».

Кноблаух предлагает другую точку зрения. УФ-отверждение, по его словам, обеспечивает мгновенное и надежное отверждение, когда энергия лампы, дозировка и спектральный выход соответствуют химическому составу отверждения в УФ-отвержденном порошковом покрытии. Кроме того, поскольку подложки из МДФ подвергаются значительно меньшему нагреву, меньше вероятность деградации, которая может привести к растрескиванию, выделению газов, проколам и другим дефектам.

Оба согласны с тем, что выделение летучих органических соединений из подложек МДФ является одной из самых больших проблем при порошковом покрытии МДФ. «Для порошковой окраски дерева очень важно создать качественную пленку, — объясняет Вейс. «На качество отрицательно влияет выделение газов в расплавленное состояние перед отверждением и в начале сшивания. Таким образом, контроль выделения газа необходим для обеспечения контроля качества продукта с порошковым покрытием и, следовательно, долговечности, гибкости и прочности покрытия».

Он отмечает, что ключевым моментом является применение нужного количества энергии во время отверждения покрытия; слишком много приведет к неприемлемому уровню газовыделения, а слишком мало приведет к недостаточному отверждению. Кноблаух добавляет, что для УФ-отверждаемых порошковых покрытий на древесине важно контролировать тепловую энергию, используемую для предварительного нагрева порошка перед нанесением, а затем во время плавления перед УФ-отверждением, что требует надлежащего баланса конвекции и ИК-нагрева.

Еще одна проблема, отмечает Кноблаух, заключается в контроле процесса нанесения, чтобы гарантировать, что на все обрабатываемые поверхности наносится достаточное количество порошка для достижения желаемого внешнего вида и эксплуатационных свойств.

«Помимо качества, — добавляет Вейс, — толщина пленки важна для ее работы. Правильное количество порошка должно быть нанесено на подложку во время каждого процесса нанесения покрытия на каждую подложку при любых условиях. В мире порошковой окраски нет ничего более сложного, чем порошковая окраска древесины».

Во всех случаях использование МДФ самых высоких сортов и поддержание надлежащего уровня влажности, чтобы МДФ имел достаточную влажность, но не слишком много, для облегчения нанесения порошка и адгезии, также обеспечит более оптимальные результаты.

Достижения в области химии смол для порошковых покрытий и технологии нанесения помогают решить проблемы нанесения этих покрытий на МДФ. По словам Вайса, новый подход к нанесению частиц порошка на MDF, используемый сегодня, использует больше электростатических аспектов. В результате значительно улучшается поведение порошка при его протекании по шлангу и выходе из пистолета-распылителя в поле короны.

«Распыление, распределение веса частиц, распределение частиц по размерам и другие аспекты структуры порошка влияют на то, насколько хорошо порошок притягивается к детали из МДФ и в какой степени», — говорит Вайс. «Благодаря этому новому подходу размер частиц порошка меньше, а распределение по размерам уже, что обеспечивает большую однородность и получение того, что мы называем пико-финишем. Это не микротекстура, но визуально она очень плоская и на ощупь похожа на ламинат, что вызывает значительный интерес у наших клиентов».

По словам Кноблауха, ключевым достижением для УФ-отверждаемых порошковых покрытий для древесины стало усовершенствование химического состава смол, что привело к увеличению долговечности покрытия, внешнего вида и результатов отверждения. Он также указывает на разработку технологии светодиодных УФ-ламп и составов порошков, которые можно отверждать с их помощью. «УФ-светодиодное отверждение требует меньше энергии и позволяет наносить УФ-покрытие более сложной геометрии», — объясняет он.

Учитывая преимущества порошковой окраски в области дизайна, производительности, экологичности, производительности и стоимости, а также постоянный прогресс в области химии смол и технологий нанесения, особенно для порошковой окраски деревянных подложек, неудивительно, что изделия из МДФ с порошковым покрытием продолжают занимать долю рынка. из ламината.

«Размер рынка древесного порошка растет в геометрической прогрессии, и если технология и качество продолжат улучшаться, рынок продолжит двигаться по этой захватывающей траектории», — говорит Вайс. Кноблаух прогнозирует, что в течение 10 лет порошковые покрытия для древесины будут позиционироваться как основная технология отделки, поскольку компании продолжают заменять существующие технологии более производительными, эффективными и экологически чистыми технологиями отделки.

Вейс добавляет, что если будет разработана низкотемпературная порошковая технология, обеспечивающая гладкое, однородное покрытие без апельсиновой корки («рояльная гладкость»), рост рынка будет неконтролируемым, потому что такая технология будет соответствовать пожелания проектных групп и клиентов в отношении действительно гладкой отделки, которая является более устойчивой. Вейс также отмечает потенциал использования древесно-порошковых покрытий для наружного применения (уличная мебель, настил, сайдинг, ограждения, гаражные ворота и т.